從薄玻璃溫差破裂的核心機制來看，快溫變小型高低溫試驗箱運行時，艙內溫度會在短時間內劇烈變化（如從 - 40℃快速升溫至 85℃），觀察窗玻璃作為艙內外熱量交換的界面，兩側會形成顯著溫差：玻璃內側直接接觸艙內高溫或低溫環境，外側暴露在常溫空氣中，溫差可達 50℃-120℃。對于薄玻璃（通常厚度小于 5mm），其熱傳導效率較高，溫差會快速作用于玻璃整體，導致玻璃不同部位熱脹冷縮程度差異顯著 —— 內側受熱膨脹時，外側因溫度較低膨脹量小，或內側受冷收縮時，外側收縮量小，這種不均勻變形會在玻璃內部產生拉應力與壓應力。當應力值超過玻璃的抗張強度（普通玻璃抗張強度約 40-80MPa）時，玻璃就會出現裂紋，嚴重時直接破裂。例如，快溫變小型高低溫試驗箱從 25℃快速降溫至 - 30℃時，薄玻璃內側溫度驟降收縮，外側仍維持常溫，內外側收縮量差異會使玻璃邊緣產生集中應力，若玻璃存在微小劃痕（如安裝或擦拭時產生），應力會在劃痕處進一步疊加，加速破裂。

從薄玻璃在快溫變場景下的特殊風險點來看，快溫變小型高低溫試驗箱的 “快溫變" 特性會加劇薄玻璃的破裂風險。一方面，設備溫變速率快（通常 5-15℃/min），玻璃內外側溫差變化迅速，應力來不及均勻釋放，易在短時間內達到破裂閾值；而普通高低溫試驗箱溫變速率慢，玻璃有更長時間適應溫度變化，應力積累相對平緩。另一方面，薄玻璃的結構強度較低，抗沖擊與抗形變能力弱，若快溫變小型高低溫試驗箱艙內存在氣流擾動（如風扇強制循環），氣流沖擊薄玻璃會產生額外的機械應力，與溫差應力疊加后，進一步增加破裂概率。此外，若觀察窗玻璃安裝時未預留足夠的熱脹冷縮間隙（如玻璃與金屬框架直接剛性接觸），溫度變化時玻璃無法自由形變，會導致框架對玻璃產生擠壓應力，尤其薄玻璃韌性差，更易在擠壓下破裂。