對大型設備而言，門體尺寸遠大于小型設備（如小型設備門玻璃僅 0.5m×0.6m，大型設備達 1.2m×1.5m），結霜面積增加 3 倍以上；且大型設備測試周期長（常持續 24-72 小時），霜層會持續累積，最終遮蔽觀察視野，還可能滲入門體密封膠條，導致密封失效、艙內冷量泄漏，迫使測試中斷。

大型設備門體多采用雙層中空鋼化玻璃（厚度 12-15mm），加熱帶選用柔性硅膠材質，寬度 20-30mm，沿玻璃四周邊緣或背面整圈貼合（小型設備常僅局部貼裝）。硅膠加熱帶的發熱功率按門玻璃面積設計，通常為 5W/㎡，確保 1.5㎡的大型門玻璃能均勻受熱，避免局部加熱不足導致 “邊緣結霜、中心透明" 的情況。

加熱帶配備獨立溫控模塊，與艙內主溫控系統聯動但不干涉 —— 通過玻璃表面的 PT100 溫度傳感器，實時監測玻璃溫度，當低于 5℃時自動升溫，高于 8℃時停止加熱，控溫精度達 ±1℃。例如在 - 60℃的儲能電池測試中，加熱帶可將玻璃溫度穩定維持在 6℃，既不會因溫度過低結霜，也不會因過熱導致艙內冷量額外損耗（能耗增加不超過 5%）。