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恒溫恒濕FPC折彎試驗機快速響應溫濕度調整

恒溫恒濕FPC折彎試驗機（快速溫變版）產品詳情

本設備是專為柔性電路板（FPC） 測試而設計的高動態性能可靠性試驗設備。其核心優勢在于采用了溫控與制冷技術，能夠實現箱內溫濕度的快速建立與精確穩定，極大縮短了測試等待時間，提升了測試效率，并能更真實地模擬溫度劇變的應用場景。

恒溫恒濕FPC折彎試驗機快速響應溫濕度調整

一、 技術參數（彰顯快速性）

• 溫濕度范圍：

• 溫度：-40℃ ~ +150℃

• 濕度：20% ~ 98% R.H.

• 升降溫速率：

• 平均升溫速率：≥3℃/min（從-40℃至+85℃，空載）

• 平均降溫速率：≥2℃/min（從+85℃至-40℃，空載）

• 溫濕度恢復時間：在開門取樣后，能在3分鐘內快速恢復至設定穩定狀態。

• 控制精度：

• 溫度波動度：±0.5℃

• 濕度波動度：±2.5% R.H.

• 彎折參數：

• 彎折角度：0° ~ 180°

• 彎折頻率：5 ~ 60次/分鐘可調

二、 溫度控制系統（動態響應的核心）

本系統的設計核心在于“感知-決策-執行"的高速閉環。

1. 高精度傳感網絡：采用多組高響應速度的Pt100鉑電阻溫度傳感器和固態濕度傳感器，實時捕捉箱內微小的溫濕度變化，為控制系統提供即時數據。

2. 自適應智能控制算法：搭載模糊PID控制技術。與傳統PID不同，它能根據當前溫度與目標溫度的差值及變化趨勢，動態調整控制參數。在溫差大時全力輸出，快速逼近；在接近目標時平滑切換，精細微調，從而實現又快又準的控制，有效抑制過沖和振蕩。

3. 大功率執行元件：采用大功率調功器控制的加熱器和加濕器，能夠提供充沛的熱量和濕氣，確保系統擁有強大的驅動力以實現快速上升。

三、 制冷系統（快速降溫的引擎）

制冷系統的性能直接決定了設備的降溫速度和低溫穩定性。

1. 復疊式/變頻制冷技術：采用高效的機械式復疊制冷系統或變頻制冷系統。

• 復疊系統：通過兩級獨立的制冷循環協同工作，專為寬溫域快速降溫設計，確保在高溫段和低溫段均擁有強勁的制冷能力。

• 變頻系統：通過調節壓縮機的轉速來匹配實際的制冷需求。在需要快速降溫時高頻運轉，全力輸出；在維持穩定時低頻運行，精準控溫。這種方式不僅降溫快，而且能耗更低，溫度波動更小。

2. 節能設計：在高溫恒溫或室溫附近測試時，系統可啟動熱氣旁通系統 或降低壓縮機頻率，避免壓縮機頻繁啟停，既保護了核心部件，又實現了節能與穩定。

四、 核心用途

快速響應的溫濕度控制能力，極大地拓展了設備的測試應用范圍：

1. 加速應力測試：快速溫變能對FPC施加更強的熱應力，更快地激發其潛在缺陷，如材料分層、焊點開裂，有效縮短研發驗證周期。

2. 高低溫循環測試：高效完成對FPC在存儲和使用環境下的適應性測試，模擬產品在一天內經歷的不同氣候帶溫度變化。

3. 高效率環境應力篩選（ESS）：在生產線上，快速的溫變周期可以大幅提升篩選效率，實現對產品99.99%的在線篩查。

4. 模擬真實苛刻環境：如汽車電子在啟動瞬間的艙內溫度劇變、戶外設備遭遇的突然性降雨降溫等。

五、 工作原理（高效的測試流程）

1. 指令下達：用戶在控制界面設定目標溫濕度曲線（如從25℃快速降至-20℃）。

2. 全力驅動：控制系統接收到指令后，制冷系統與加熱/加濕系統根據算法決策，立即以能力協同工作。制冷系統全功率運行，同時系統自動平衡除濕量。

3. 動態平衡：在溫度接近設定值時，智能PID算法提前介入，平滑降低輸出功率，實現無超調的精準穩定。

4. 穩態測試：一旦達到設定環境，設備即在極小波動范圍內維持穩定，同時機械系統啟動，開始對FPC進行規定次數的折彎測試。

5. 快速轉換：當一個測試周期結束，設備能迅速切換到下一個溫濕度設定點，開始新的測試，中間等待時間極短。

產品優勢

1. 高效，節省時間：大幅縮短了測試環境建立與轉換的時間，使原本需要數天完成的測試得以在更短時間內完成，加速產品上市進程。

2. 揭示缺陷，提升可靠性：快速溫變產生的熱應力比緩慢溫變更嚴酷，能更有效地暴露產品在溫度劇變環境下的脆弱點，提升產品整體可靠性。

3. 節能降耗，運行經濟：特別是采用變頻技術的系統，避免了“大馬拉小車"的現象，在長期運行中能顯著降低電能消耗。

4. 控制精準，數據可靠：快速響應并不意味著控制粗糙，得益于智能算法，設備在達到設定點后依然能保持穩定精度，確保測試數據的有效性與