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恒溫恒濕FPC折彎試驗機 穩定運行延長壽命

 加濕系統

加濕系統是模擬潮濕環境的核心部件，其性能直接決定測試的嚴苛程度。

• 工作原理： 主要采用蒸汽加濕（通過電極或電熱管加熱水產生純凈蒸汽）或超聲波加濕（通過高頻振動將水霧化成微細顆粒）。

• 關鍵要求：

• 控制精度： 能夠快速、精確地將箱內濕度提升并穩定在設定值（如±2%RH）。

• 均勻性： 確保箱內各點的濕度分布均勻，避免測試區域出現局部偏差。

• 水源質量： 必須使用純凈水，以防止礦物質在加濕器和水路中結垢，堵塞噴嘴或污染箱內環境。

• 除濕能力： 配套的除濕系統（通常通過壓縮機制冷，使空氣中的水蒸氣冷凝析出）同樣重要，以實現快速的濕度切換和低濕環境的穩定。

恒溫恒濕FPC折彎試驗機 穩定運行延長壽命

產品性能

該試驗機的綜合性能決定了其測試能力的高低。

• 控制精度： 溫濕度控制精確，波動小（如溫度±0.5℃，濕度±2%RH），確保測試條件的可靠性。

• 均勻性： 箱內各點的溫濕度分布均勻，保證所有被測FPC樣品處于同一環境條件下。

• 重復性： 在相同設定下，多次測試的結果高度一致，這是進行產品對比和質量判定的基礎。

• 耐久性與可靠性： 設備本身能夠長時間連續穩定運行，滿足疲勞壽命測試等長時間實驗的需求。

• 用戶友好性： 配備大尺寸觸摸屏或彩色HMI，操作邏輯清晰，編程簡單，支持多組程序聯機運行。

• 安全性： 具備多重保護功能，如超溫保護、漏電保護、缺水保護、樣品異常監控等。

產品詳情

• 產品定義： 恒溫恒濕FPC折彎試驗機是專門用于測試柔性電路板 在設定的溫度、濕度環境下，經受反復彎折后的耐久性、電氣性能及可靠性表現的實驗設備。

• 核心構成：

• 試驗箱體： 高保溫性能的庫板，內部采用耐腐蝕材料（如不銹鋼）。

• 溫濕度控制系統： 包括壓縮機、加熱器、加濕器、蒸發器等。

• 機械折彎系統： 由伺服電機驅動，實現高精度的角度、速度控制。

• 電氣控制系統： PLC或微處理器控制器，負責整個設備的邏輯和閉環控制。

• 監測與安全系統： 各類傳感器和保護裝置。

用途

該設備主要用于質量驗證和研發測試。

• 可靠性評估： 模擬FPC在終端產品（如折疊手機、筆記本電腦、汽車中控等）實際使用環境中，因開合、彎曲而面臨的長期應力，評估其壽命。

• 質量檢驗： 作為來料檢驗或出廠檢驗的關鍵環節，篩選出存在潛在缺陷（如覆蓋膜脫落、線路斷裂、孔銅裂紋）的FPC產品。

• 工藝改進： 通過對比測試，優化FPC的材料選型（基材、覆蓋膜、膠粘劑）、結構設計和生產工藝。

• 失效分析： 在加速的溫濕度及彎折條件下，快速暴露產品的失效模式和薄弱環節。

技術參數

典型的技術參數示例如下：

• 溫度范圍： -40℃ ~ +150℃ （或 0℃ ~ +150℃）

• 濕度范圍： 20% ~ 98% RH

• 溫濕度波動度： ±0.5℃ / ±2% RH

• 溫濕度均勻度： ±2℃ / ±3% RH

• 升溫/降溫速率： 1 ~ 3℃/min （可按需定制）

• 折彎角度： 0° ~ 180° （可設定）

• 折彎速度： 10 ~ 60 次/分鐘 （可設定）

• 折彎次數計數： 0 ~ 999,999 次

• 測試工位： 單工位或多工位

• 控制界面： 7英寸及以上彩色觸摸屏

• 通訊接口： USB， RJ45， RS232

工作原理

其工作原理是環境模擬與機械應力相結合的閉環控制。

• 環境模擬：

1. 溫度控制： 通過內置的加熱器加熱、壓縮機制冷循環來精確控制箱內溫度。

2. 濕度控制： 通過加濕系統注入水蒸氣以提高濕度，通過制冷系統冷凝除濕以降低濕度。

• 機械應力施加：

1. 將FPC樣品兩端分別固定在固定夾具和運動夾具上。

2. 伺服電機驅動運動夾具，按照預設的角度、速度和頻率 進行往復式彎折運動。

• 集成監控： 在整個測試過程中，設備持續維持設定的溫濕度環境，并實時記錄彎折次數。測試結束后或過程中，可通過外接的導通測試儀監測FPC的電氣連續性是否中斷，從而判斷其是否失效。

 重要性

恒溫恒濕FPC折彎試驗機在現代電子制造業中具有不可替代的重要地位。

• 提升產品可靠性： 它是確保柔性電路板在惡劣環境下長期使用可靠性的關鍵工具，直接關系到終端產品（尤其是高價值產品如折疊屏手機）的質量和口碑。

• 加速研發周期： 通過加速測試，可以在短時間內預測產品的長期使用壽命，大大縮短了新產品的研發和改進周期。

• 降低市場風險： 在產品量產前及時發現設計或材料缺陷，避免因大規模質量問題導致的巨額召回和品牌信譽損失。

• 提供決策依據： 為設計、采購和生產部門提供量化的數據支持，用于材料選擇、供應商評估和工藝優化。

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