生產家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品

高溫高濕折彎機R1-R20 半徑可調彎曲測試

重要性

此項能力至關重要，因為它：

• 驗證設備適應性： 在高溫高濕的嚴峻條件下，成功完成從極小半徑（R1）到大半徑（R20）的測試，充分驗證了設備傳動系統、控制系統和結構剛度的穩定性。

• 滿足多樣化需求： 許多產品需要不同半徑的圓弧過渡，此功能使一臺設備能替代多臺專用設備，無需更換模具即可實現多種弧度加工，極大提升加工靈活性。

• 保障產品質量： 精確的半徑控制是保證零部件裝配性和結構強度的關鍵，避免了因半徑偏差導致的裝配困難或應力集中問題。

高溫高濕折彎機R1-R20 半徑可調彎曲測試

用途

此功能特別適用于需要多種圓弧折彎的行業：

• 電器柜體： 制作各種圓角過渡的機箱機柜。

• 電梯裝飾： 轎廂壁板、扶手的弧形折彎。

• 建筑裝飾： 不銹鋼、鋁合金等材料的弧形包邊和裝飾條。

• 實驗室設備： 對鈑金件圓弧精度有嚴苛要求的儀器外殼。

技術參數

• 可調彎曲半徑范圍： R1mm - R20mm（視材料厚度和材質而定）

• 半徑控制精度： ±0.1mm

• 適用板材厚度： 0.5mm - 3.0mm（不銹鋼/鋁材）

• 最小彎曲邊長： 15mm（與R1彎曲相關）

工作原理

實現R1-R20可調彎曲的核心原理是自由彎曲技術。

1. 編程設定： 操作員在人機界面上輸入目標半徑值（如R5）。

2. 智能計算： 機器數控系統根據板材的材質、厚度、屈服強度等參數，自動計算出所需的下壓深度、速度和壓力。

3. 精密執行： 伺服電機驅動滾珠絲杠，帶動滑塊精確運動至計算出的位置。通過控制下壓深度而非依賴模具型腔，來間接但精確地成形出所需的圓弧半徑。更換不同刀尖半徑的上模可輔助調整范圍。

產品結構

為支撐此功能，設備結構進行了強化：

• 高剛性機架： 整體焊接的鋼板機架，經過有限元分析優化，確保在不對稱彎曲時仍保持穩定性，避免變形。

• 精確的撓度補償系統： 工作臺或滑塊配備液壓或機械式補償機構，自動抵消折彎時機身產生的彈性變形，保證長工件折彎的直線度和半徑一致性。

• 多功能后擋料系統： 高精度伺服后擋料帶R軸抬升功能，可精確控制彎曲位置，配合復雜圓弧的成形。

設備亮點

• 一機多用，柔性： 將“模具決定半徑"轉變為“程序決定半徑"，大幅減少模具投資與換模時間，特別適合小批量、多品種生產。

• 環境不敏感： 即使在車間環境劇烈變化時，憑借強大的溫控制冷系統，設備的彎曲精度依然穩定，這是普通折彎機核心優勢。

• 操作智能化： 系統內置材料庫和半徑計算模型，操作員只需輸入目標值，無需復雜的工藝計算，降低了技術門檻。

注意事項

• 模具選擇： 雖然半徑可調，但仍需根據目標半徑范圍選擇合適刀口半徑的上模，例如進行R1折彎時需使用模。

• 材料驗證： 不同批次材料的力學性能有差異，在批量生產前建議進行試折，微調參數以確保結果。

• 定期校準： 盡管設備穩定性高，仍需按照維護計劃定期對滑塊深度、后擋料定位精度進行校準，以維持長期加工精度。