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180 度折 FPC 折彎機，高效折彎達標

一、 高效折彎達標
本設備是一款集高精度、高穩定性與高生產效率于一體的全自動180度FPC折彎機。它通過數控技術和精密的機械結構，實現對折彎角度、壓力及位置的精準控制，確保每一片柔性電路板的折彎都能快速且一次性地達到預定的工藝標準。該設備能有效替代傳統低效、一致性差的手工作業，大幅提升生產良率與產能，是實現FPC高質量、批量化折彎生產的理想解決方案。

180 度折 FPC 折彎機，高效折彎達標

二、 溫度控制系統
對于帶有補強板或特定膠系的FPC，標準的冷折彎可能因材料柔韌性不足而導致損傷。為此，本設備可選配高精度溫度控制系統：

• 系統構成：通常在折彎頭上或夾具內集成加熱模組，并配備PID智能溫控器。

• 溫度范圍：可實現室溫至200℃（具體范圍可調）的精確控溫。

• 核心作用：對FPC折彎區域進行局部預熱，軟化基材與膠粘劑，顯著提升材料的延展性和可折彎性。此舉能有效消除折彎處的內應力，防止銅箔微裂紋、基材白化或分層，是確?！案咝д蹚澾_標"尤其是處理復雜材料時關鍵功能。

三、 工作原理
設備基于精密的機電一體化原理工作。操作員首先將FPC精準固定于定制治具上（常采用真空吸附確保無滑移）。啟動后，若需加熱，溫控系統會先行對折彎區域預熱至設定溫度。隨后，數控系統指令高精度伺服驅動模組，帶動折彎壓頭以設定的速度和壓力對FPC執行下壓動作。壓頭會精確運動至預設的180度位置，并通常進行短暫保壓，使材料形變得以穩定。最后，壓頭自動復位，完成一個工作循環，整個過程快速、精準、無人工干預。

四、 重要性
在電子產品追求輕薄與高可靠性的今天，FPC的180度精密折彎是實現三維布線、節約內部空間的核心工藝。此工序的質量直接決定了攝像頭模組、折疊屏連接、智能穿戴設備等關鍵組件的電氣性能和長期可靠性。本設備通過自動化與高精度控制，將這一高風險工序標準化，杜絕了人為失誤，是保障產品設計得以實現、提升制造競爭力與品牌質量口碑的戰略性環節。

五、 滿足標準

• 精度標準：滿足客戶圖紙對折彎角度（±0.5°以內）、折彎半徑及位置偏差（±0.05mm級）的苛刻要求。

• 工藝標準：符合IPC-2223《柔性印制板設計分標準》中關于柔性板彎曲半徑與處理規范的指導原則。

• 安全標準：設備設計與制造符合CE等國際機械與電氣安全規范。

• 可靠性標準：確保經其加工后的FPC組件能通過客戶指定的彎折壽命測試、冷熱沖擊測試等可靠性驗證。

六、 用途
該設備專為FPC（柔性電路板）的180度對折加工而設計，廣泛應用于：

• 消費電子：智能手機（攝像頭FPC、側鍵FPC）、筆記本電腦（屏軸連接FPC）、平板電腦。

• 可穿戴設備：智能手表、手環、VR/AR設備內部需要緊湊折疊的FPC。

• 汽車電子：車載顯示屏、傳感器等狹小空間內的FPC布線。

• 通訊設備：光模塊等精密器件內部的FPC連接。

七、 技術參數

• 折彎角度：0-180° 數控可調，分辨率高達±0.1°。

• 折彎精度：重復定位精度 ≤ ±0.05mm。

• 壓力控制：伺服數控壓力，范圍1-500N（可調），控制精度±1% F.S.。

• 生產效率：節拍時間通常在3-10秒/片，支持高速連續生產。

• 溫控系統（選配）：控溫范圍室溫~200℃，控制精度±2℃。

• 程序存儲：可存儲上百組產品參數配方，換線快捷。

• 電源：AC 220V, 50/60Hz。

八、 注意事項

1. 治具精度：定制治具的精度與適配性是實現“定位無偏差"的基礎，必須確保其與FPC外形匹配且裝夾可靠。

2. 參數優化：針對新的FPC型號，需進行小批量試產，對折彎速度、壓力、溫度（若配備）及保壓時間進行優化，找到參數組合。

3. 日常維護：定期清潔設備，對滾珠絲杠、直線導軌等精密運動部件進行潤滑保養，以維持其長期穩定性和精度。

4. 來料一致性：確保來料FPC的補強板厚度、膠系固化狀態等保持一致，否則會影響折彎效果的穩定性。

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