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快速溫變測試箱，防凝露控濕保護試樣

溫度控制系統

這是實現防凝露的“大腦"。系統采用多通道PID智能控制器，它不僅控制溫度，還與濕度系統深度協同。

• 協同控制： 在執行溫度程序時，系統會同步運行一套“濕度邊界條件"程序。例如，在升溫初期，系統會主動降低箱內濕度（即啟動強力除濕），為溫度上升預留出足夠的“干燥空間"，確保即使試樣溫度上升較慢，其表面也不會結露。

快速溫變測試箱，防凝露控濕保護試樣

加濕與除濕系統

• 加濕系統： 采用鍋爐式蒸汽加濕，響應快、控制精確。

• 除濕系統（核心）： 為實現快速、深度的除濕以滿足防凝露要求，系統主要依賴制冷除濕。當需要低濕度時，制冷系統全力工作，使蒸發器表面溫度遠低于箱內露點溫度，水分被大量凝結排出。在一些型號中，還會配備干燥氮氣置換系統，通過向箱內注入干燥氮氣來快速降低濕度，實現更防露需求。

技術參數（與防凝露相關）

產品性能

• 精準的防凝露保護： 通過控濕算法，為對水分敏感的高價值產品（如精密PCB、電子、航空航天器件）提供無損測試環境。

• 測試結果高保真： 排除了凝露干擾，確保產品故障是由溫度應力而非水分導致，提高了失效分析的準確性。

• 寬泛的濕度控制能力： 強大的除濕性能使其不僅能模擬濕熱環境，更能模擬干燥環境，應用范圍更廣。

• 穩定性： 各系統協調工作，即使在快速溫變過程中，也能保持設定的濕度條件不漂移。

工作原理與防凝露機制

設備通過強制空氣循環，使箱內空氣高速流經加熱器、制冷蒸發器及加濕器，實現溫濕度的精確控制。其防凝露機制的核心在于：
在升溫階段，試樣溫度滯后于環境溫度。當濕熱環境空氣接觸到溫度較低的試樣表面時，若其溫度低于當前空氣的露點溫度，就會凝結成水珠。本設備的控制系統通過實時計算露點溫度，并動態調節箱內濕度，確保在整個溫變過程中，箱內空氣的露點溫度始終低于試樣表面溫度，從而從根本上防止凝露產生。

產品結構（支持防凝露設計）

• 箱體： 采用高強度保溫層和優質密封設計，確保外界潮濕空氣無法侵入，保證箱內環境獨立可控。

• 風道系統： 優化的風道設計與大功率離心風機，確保溫濕度在箱內高度均勻，杜絕局部過濕或凝露死角。

• 試樣架： 設計合理，確保氣流能均勻包裹試樣，避免因通風不暢導致局部冷凝。

• 傳感器布局： 高精度溫濕度傳感器被戰略性地布置在靠近試樣和回風口的關鍵位置，為防凝露控制算法提供實時、準確的反饋數據。

重要性

防凝露功能對于許多測試而言至關重要。凝露產生的水分可能導致：

1. 電氣失效： 引起電路短路、漏電，瞬間損壞元器件。

2. 化學與物理損傷： 加速金屬接插件氧化腐蝕，導致某些材料膨脹、性能下降。

3. 測試數據失真： 無法判斷產品失效是由溫度還是由水分引起，使測試失去意義。
   因此，具備該功能的試驗箱是進行高標準、高可靠性測試的設備。

用途

本設備特別適用于以下領域和測試類型：

• 汽車電子： 發動機控制單元(ECU)、傳感器在快速溫變下的可靠性測試。

• 航空航天： 機載設備、衛星部件必須在任何溫變條件下杜絕凝露風險。

• 消費電子： 智能手機主板、5G通信模塊的環境應力篩選(ESS)。

• 產品： 遵循GJB等標準，進行嚴格的溫濕度循環測試。

• 光伏產業： 測試太陽能逆變器在晝夜快速溫差變化下的性能。