生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

非標快速溫變試驗箱 新能源電池溫變循環性能

 核心用途

本設備專為驗證新能源動力電池、儲能電池及電池管理系統（BMS）在劇烈溫度變化環境下的性能與可靠性而設計。它通過精準模擬電池在真實使用場景（如車輛日夜行駛、快充快放、地域氣候變遷）中所經歷的嚴酷溫度循環，進行電池溫變循環性能考核，旨在暴露電池包因熱應力導致的容量衰減、內阻變化、密封失效、BMS功能異常及潛在安全風險。

非標快速溫變試驗箱 新能源電池溫變循環性能

技術參數

• 溫度范圍：-70℃ ~ +150℃（覆蓋寒帶低溫至電池熱失控防護測試所需高溫）

• 溫變速率：5℃/min ~ 15℃/min或更高（可定制，以模擬劇烈充放電帶來的溫度沖擊）

• 溫度均勻度：≤±2.0℃（確保大型電池包各部分溫度一致，測試公平）

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 內箱尺寸：根據電池包/模組的實際尺寸與形狀進行非標定制。

• 負載能力：強大的熱負載處理能力，可應對測試中電池自身發熱或吸熱對溫場的影響。

• 安全接口：標配防爆、排氣及充放電測試引線孔。

 產品結構與制冷系統

1. 產品結構：

• 堅固箱體：采用加厚 SUS304不銹鋼板，確保承重與耐久；內壁采用無縫焊接工藝，防止腐蝕。

• 強化保溫：高強度聚氨酯泡沫保溫層，確保溫度下的隔熱效率與節能。

• 防爆安全設計：箱門配備防爆鏈，箱體頂部設有泄壓防爆口，內部電氣均為防爆型，確保測試安全。

• 定制樣品架：可根據電池包形狀定制承重架與固定裝置，并預留電壓/溫度采集線通道。

2. 制冷系統：

• 核心配置：采用高效、穩定的復疊式壓縮機制冷系統，通常由高溫級（中溫壓縮機）和低溫級（低溫壓縮機）組成，確保從+150℃至-70℃的快速降溫與穩定維持。

• 品牌保障：核心壓縮機、電磁閥、壓力控制器等關鍵部件采用比澤爾、泰康、艾默生等國際品牌，保障長期連續運行的可靠性。

• 節能設計：系統包含能量調節、熱氣旁通等節能技術，根據負載自動調節制冷量，高效節能。

 溫度控制系統與工作原理

• 溫度控制系統：

• 控制核心：采用高精度PLC+彩色觸摸屏控制器，界面友好。支持復雜的多段編程，可精確設定升降溫速率、保溫時間等，復現預設的溫度曲線。

• 執行機構：制冷系統、鎳鉻合金電加熱器和大風量離心風機協同工作，由PID算法進行精確控制，實現對箱內溫度快速、平穩的調節。

• 數據記錄：全程記錄溫度、時間等參數，并可連接外部數據采集系統，同步記錄電池的電壓、電流和溫度數據。

• 工作原理：
  設備基于強制對流熱交換原理工作。測試時，電池樣品置于密閉的試驗箱內。控制系統根據設定的程序，指令制冷系統或加熱系統工作，通過大流量離心風機將經過冷卻或加熱的空氣持續、均勻地吹過電池表面，與電池進行強制性的熱交換，從而實現箱內環境溫度的快速、精確變化，對電池施加周期性的熱應力。

 測試的重要性與優勢

重要性：溫度是影響鋰電池性能、壽命和安全的最關鍵因素之一。快速的溫變循環會加速電池材料的老化、導致電極/隔膜形變、引發電解液泄露以及BMS測溫與控溫失準。本設備通過加速應力測試，在研發階段提前識別這些缺陷，為電池的設計優化、熱管理策略驗證和安全性評估提供關鍵數據。

產品優勢：

• 精準模擬：寬溫域與高變溫速率，能真實模擬電池在實際使用和存儲中的溫度場景。

• 安全保障：防爆、排氣和安全保護設計，為高風險的電芯或電池包測試提供堅實屏障。

• 數據驅動：高精度控制與完整的數據記錄功能，為電池的性能分析與壽命預測提供可靠依據。

• 高效可靠：加速測試進程，縮短研發周期；堅固耐用的設計保障設備在長期高強度測試下的穩定運行。

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 滿足標準

• GB/T 31467.3-2015《鋰離子動力電池包和系統測試規程 第3部分：安全性要求》

• GB/T 31484-2015《電動汽車用動力蓄電池循環壽命要求及試驗方法》

• ISO 12405-4《電動道路車輛 鋰離子動力電池包和系統測試規范》

• UL 1642 / UL 2580（鋰電池及車用電池安全標準）

• IEC 62660-2《推動力用二次鋰離子電池 第2部分：可靠性和濫用性測試》

• 各主流車企（如Tesla、BYD、VW等）的企業測試標準。