多角度靈活彎折：設備能夠實現上下、左右多方向的錯動彎折操作。上平行板可進行 0 - 100mm 的上下位移，下平行板能實現 0 - 80mm 的左右位移。通過這種協同控制，可模擬多種復雜應力場景，彎折角度范圍為 0° - 180° 且連續可調，無論是內折、外折等常規需求，還是一些特殊角度的彎折任務，都能輕松應對 ，滿足不同行業多樣化的折彎要求。

高頻率穩定作業：測試頻率可在 1 - 30 次 / 分鐘范圍內可編程設定，支持長時間、高頻率的循環彎折工作。例如在對一些電子元件的金屬引腳進行彎折測試或批量生產小型金屬結構件時，能夠快速完成大量彎折任務，同時確保每次彎折的一致性和穩定性，有效提升工作效率

優質材料打造：主體框架選用航空鋁合金材質，并經過表面陽極氧化處理。這種材質不僅具有質量輕的優勢，便于設備的移動和安置，而且抗腐蝕性強，可有效延長設備使用壽命，即使在較為惡劣的工作環境中，也能穩定運行。

強化剛性結構：機身內部結構設計合理，通過增加加強筋等方式，極大地提升了整體剛性，使其能夠承受高強度的工作負荷。在進行高頻次、大力矩的彎折作業時，機身依然穩固，不會出現變形、晃動等影響加工精度的情況 。

適配小型試件：測試臺面尺寸為 320×320mm ，專為適配 UTG、CPI 薄膜等小型試件以及各類小型金屬、非金屬材料設計。無論是電子行業中微小元件的加工，還是科研機構對新型材料的彎折測試，都能提供恰到好處的操作空間。

耐磨防劃傷處理：臺面采用硬化工具鋼制作，其硬度達到 HRC60 ，具有出色的耐磨耐沖擊性能。同時，表面經過拋光處理，極為光滑，能有效減少在加工過程中對試樣表面的劃傷，確保加工后的產品表面質量良好 。

靜態與動態高精度：擁有出色的平行度精度，靜態平行度可達 ±0.05mm，即使在高速彎折的動態過程中，平行度依然能穩定保持在 ±0.1mm 。這一特性保證了在彎折過程中，材料受力均勻，加工出的產品精度有效減少次品率。以加工高精度的光學鏡片金屬邊框為例，能確保邊框各部分彎折角度一致，與鏡片適配。

精準定位與反饋：采用閉環伺服系統，內置高分辨率編碼器，重復定位精度達到 ±0.01mm。該系統可實時反饋位移與壓力數據，將彎折角度的控制精度穩定在 ±0.1° 。在彎折一些對角度公差要求極嚴的航空航天零部件的小型模型時，也能確保角度分毫不差，為產品質量提供堅實保障 。