雙模式兼容：兼顧批量檢測效率與定制化測試靈活性；

多參數監控：同步監測測試力、折彎角度、環境溫度，數據可視化；

模塊化設計：核心部件（驅動 / 溫控）獨立，易維護且可拓展疲勞測試功能；

安全合規：符合 CE 標準，配備急停、防護罩等多重保護。

精度指標：測試力精度 ±0.5% FS，折彎角度精度 ±0.1°，錯動位移精度 ±0.01mm；

穩定性：連續 500 次測試誤差≤1%，伺服電機驅動無卡頓；

環境適配：溫控范圍 - 40℃~150℃（精度 ±1℃），適配高低溫測試場景；

效率：單試樣測試周期最短 30s，支持 10 組試樣連續測試。

驅動系統：伺服電機帶動折彎機構，實現試樣錯動與角度折彎；

控制系統：PLC + 觸控屏，自動模式按預設參數運行，手動模式響應人工操作；

反饋機制：力 / 角度 / 溫度傳感器實時采集數據，超差觸發報警；

執行邏輯：參數設定→試樣裝夾→模式選擇→測試→數據存儲 / 導出。

質量管控：提前檢測材料 / 零部件折彎缺陷，避免成品因折彎失效返工；

研發支撐：為新型材料（如柔性金屬、復合板材）折彎特性研究提供數據；

合規認證：滿足 GB/ISO/ASTM 標準，助力產品通過行業 / 國際認證；

成本節約：雙模式減少人工成本，批量測試效率較純手動設備提升 2 倍。

核心部件：1.5kW 伺服電機、0-50kN 高精度力傳感器、PID 溫控模塊；

操作界面：10 英寸觸控屏，支持中英文切換，實時顯示測試曲線；

存儲能力：16GB 內置存儲，可存 10 萬組數據，支持 Excel 導出；

外形規格：1200×800×1500mm，凈重 500kg，適配實驗室場景。

材料測試：檢測金屬 / 非金屬材料錯動折彎強度、疲勞壽命；

零部件驗證：驗證電子引腳、汽車鈑金件等折彎可靠性；

工藝優化：通過測試數據調整材料加工工藝（如熱處理）；

故障分析：復現折彎失效過程，定位失效原因。

金屬行業：鋼板、鋁型材、銅箔原材料檢測；

電子行業：連接器、PCB 支撐件、導線端子測試；

汽車行業：車身沖壓件、底盤線束、內飾塑料件驗證；

科研 / 質檢：高校實驗室研發、第三方檢測機構合規性檢測。

模式操作：手動模式需緩慢調參，避免試樣受力過載；自動模式前確認參數無誤；

試樣要求：表面無油污裂紋，尺寸符合 0.1-10mm 厚度、5-50mm 寬度量程；

環境要求：溫度 5-35℃、濕度≤80%，遠離強磁場與腐蝕性氣體；

維護周期：每月清潔散熱網，每季度校準傳感器，每年檢查制冷系統壓力；

緊急處理：報警后立即停機，排查傳感器 / 參數問題，禁止帶故障運行。