驅動單元：高剛性動圈組件 + 進口稀土磁鋼，動圈采用航空級合金一體成型，抗疲勞強度提升 60%，確保長期交變振動下無變形、無損耗；

工作臺：航空鋁合金精密加工，表面防滑耐磨處理，底部剛性連接結構保障振動應力均勻傳遞至測試樣品，承載能力 30-300kg 適配不同尺寸材料試樣；

控制系統(tǒng)：10 英寸觸控屏 + PLC 核心，內置材料疲勞測試專用程序，支持載荷循環(huán)次數(shù)、應力幅值等參數(shù)精準設定；

減震系統(tǒng)：聚氨酯復合減震腳墊 + 彈簧阻尼結構，減少設備運行對實驗室環(huán)境的影響，運行噪音≤70dB；

防護結構：全封閉金屬外殼，內置過載、過熱、過流三重保護，避免疲勞測試中因設備故障影響數(shù)據(jù)完整性。

疲勞測試適配性強：支持長期連續(xù)振動，載荷循環(huán)次數(shù)無上限，精準模擬材料疲勞過程；

數(shù)據(jù)精準可靠：頻率精度 ±0.01Hz，應力傳遞均勻度≤±5%，測試數(shù)據(jù)重復性優(yōu)異；

溫振協(xié)同高效：集成式溫控系統(tǒng)，可模擬復合環(huán)境下的材料疲勞，測試場景更貼近實際；

操作便捷：內置專用疲勞測試程序，支持參數(shù)一鍵設定與數(shù)據(jù)導出，簡化研究流程；

穩(wěn)定耐用：核心部件抗疲勞設計，連續(xù)運行超 8000 小時，降低維護成本。

測試前需確保材料試樣裝夾牢固、受力均勻，避免局部應力集中導致測試數(shù)據(jù)失真；

設定振動參數(shù)時需匹配材料特性，避免超出試樣彈性極限導致瞬間損壞，影響疲勞過程觀察；

溫振協(xié)同測試前需預熱 / 預冷設備，待溫度穩(wěn)定后再啟動振動，避免溫差沖擊損壞試樣；

設備運行期間定期檢查動圈、工作臺連接狀態(tài)，每 6 個月進行一次精度校準，確保測試準確性；

長期開展疲勞測試后，需清潔設備內部灰塵與油污，檢查線圈絕緣性能，延長設備使用壽命。