循環模式：遵循 12h 濕熱 + 12h 干燥循環（符合 GB/T 2423.4-2021），濕熱階段溫度 40℃±2℃、濕度 95% RH±3% RH，干燥階段溫度 55℃±2℃、濕度 30% RH±3% RH；

控制精度：循環過程中溫濕度波動≤±0.5℃/±2% RH，折彎動作同步執行（速度 5-30 次 /min）；

測試能力：支持 0-999 個循環設定，自動記錄每個循環的折彎次數與環境數據，循環結束后生成 Excel 報告。

核心配置：全封閉渦旋壓縮機（制冷量 1.5kW），搭配 R410A 環保制冷劑，降溫速率可達 5℃/min（從 25℃降至 - 40℃約 13min）；

控溫優化：電子膨脹閥精準調節制冷劑流量，蒸發器配備自動除霜功能，避免低溫高濕環境下結霜影響制冷效率；

穩定性：連續 72h 制冷運行，艙內溫度偏差≤±1℃，無壓縮機頻繁啟停現象。

加濕方式：超聲波霧化加濕（霧化量 200mL/h），耐腐蝕鈦合金振子使用壽命≥5000h；

均勻性保障：艙內多風道設計，濕氣經導流板均勻擴散，艙內任意點濕度偏差≤±3% RH；

智能補水：內置 1L 水箱，自動補水并監測水位，缺水時觸發聲光報警，避免干燒損壞元件；建議使用去離子水，減少水垢生成。

協同測試能力：交變濕熱循環與折彎測試同步進行，10 個循環后折彎精度仍保持 ±1°，無偏差漂移；

數據可靠性：PT100 傳感器（溫度精度 ±0.1℃）與電容式濕度傳感器（響應＜5s）實時采集數據，存儲容量達 10 萬條；

耐用性：折彎機構采用進口滾珠絲杠，連續 10 萬次折彎后磨損量≤0.01mm，故障率＜0.5%/ 年。

消費電子：折疊屏手機 FPC 鉸鏈部位、智能手表柔性線路板的濕熱 - 折彎疲勞測試；

汽車電子：新能源汽車車載雷達 FPC、自動駕駛傳感器線路板的高低溫濕熱循環驗證；

醫療：便攜心電監測設備 FPC、柔性線路的環境適應性測試；

協同控制優勢：行業濕熱循環與折彎動作同步控制，模擬 FPC 真實使用場景（如晝夜溫濕度波動 + 頻繁彎折）；

節能設計：變頻壓縮機搭配高密度保溫層，能耗較傳統設備低 15%，連續測試成本更優；

智能運維：觸摸屏實時顯示關鍵部件狀態（壓縮機溫度、加濕罐水位），支持遠程故障診斷，減少停機時間；

兼容性強：可適配不同尺寸 FPC（300mm×50mm），更換夾具僅需 5 分鐘，提升測試效率。