在電子產(chǎn)業(yè)向小型化、高集成化邁進(jìn)的浪潮中,PCB產(chǎn)業(yè)正面臨柔性化、智能化轉(zhuǎn)型的迫切需求。廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司推出的180度折FPC折彎?rùn)C(jī),以精準(zhǔn)化、智能化技術(shù)突破柔性板生產(chǎn)瓶頸,成為推動(dòng)PCB產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心裝備,為折疊屏手機(jī)、汽車(chē)電子等領(lǐng)域提供堅(jiān)實(shí)支撐。
柔性印刷電路板(FPC)是現(xiàn)代電子設(shè)備的核心組件,其180度無(wú)損傷折疊工藝直接決定產(chǎn)品可靠性。此前,傳統(tǒng)折彎設(shè)備精度不足,導(dǎo)致折疊屏手機(jī)FPC在十萬(wàn)次彎折后易出現(xiàn)線路斷裂,汽車(chē)ADAS傳感器模組良率僅85%。180度折FPC折彎?rùn)C(jī)的出現(xiàn),改變這一現(xiàn)狀,其采用雙伺服缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),位移控制精度達(dá)微米級(jí),可實(shí)現(xiàn)0-180°精準(zhǔn)彎折,滿足超薄PI基板的嚴(yán)苛加工需求。

作為PCB產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵裝備,180度折FPC折彎?rùn)C(jī)集成了IoT智能監(jiān)控與AI算法,可實(shí)時(shí)采集彎折壓力、角度等數(shù)據(jù),生成應(yīng)力-應(yīng)變曲線,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備搭載的iTest 3.0系統(tǒng),能以400Hz頻率高頻采集數(shù)據(jù),自動(dòng)完成故障診斷與參數(shù)自優(yōu)化,大幅降低人工干預(yù)成本。其多工位設(shè)計(jì)可同時(shí)進(jìn)行6組試樣測(cè)試,將柔性板折彎測(cè)試效率提升40%以上。
“引入廣皓天180度折FPC折彎?rùn)C(jī)后,我們的柔性板良率從88%提升至99.2%,研發(fā)周期縮短近半。"深圳某PCB企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)王總表示,該企業(yè)生產(chǎn)的折疊屏手機(jī)FPC需承受20萬(wàn)次180度彎折,此前因設(shè)備精度問(wèn)題頻繁返工。如今通過(guò)設(shè)備的動(dòng)態(tài)錯(cuò)動(dòng)補(bǔ)償技術(shù),可將彎折角度誤差控制在±0.2°內(nèi),滿足JIS C6471國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。

180度折FPC折彎?rùn)C(jī)的適配性覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈需求,可針對(duì)25μm超薄PI基板、納米銀線復(fù)合基板等新型材料,自動(dòng)匹配彎折參數(shù)。在汽車(chē)電子領(lǐng)域,其-70℃~150℃高低溫環(huán)境模擬功能,能精準(zhǔn)測(cè)試車(chē)載FPC在環(huán)境下的可靠性,助力車(chē)載傳感器模組通過(guò)嚴(yán)苛的耐久性驗(yàn)證。設(shè)備還可與PCB工廠MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程追溯,推動(dòng)柔性板生產(chǎn)向數(shù)字化升級(jí)。

廣皓天技術(shù)團(tuán)隊(duì)透露,180度折FPC折彎?rùn)C(jī)已獲得多項(xiàng)技術(shù),其核心技術(shù)打破了傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)復(fù)雜應(yīng)力場(chǎng)景模擬的局限,支持12種復(fù)合應(yīng)力工況測(cè)試,可滿足航天級(jí)柔性器件的生產(chǎn)需求。目前,該設(shè)備已服務(wù)全國(guó)200余家PCB企業(yè),在柔性屏、智能穿戴等領(lǐng)域的市場(chǎng)持續(xù)攀升。 隨著柔性電子市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展,180度折FPC折彎?rùn)C(jī)正成為PCB產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的“加速器"。廣皓天將持續(xù)迭代技術(shù),計(jì)劃在設(shè)備中融入數(shù)字化孿生功能,進(jìn)一步提升柔性板生產(chǎn)的智能化水平,助力我國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)在市場(chǎng)占據(jù)更核心的地位。