某新能源電站客戶量產(chǎn)線引入廣皓天彎?rùn)C(jī),高溫高濕環(huán)境下保障支架連續(xù)量產(chǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):41 更新時(shí)間:2025-10-23
近日,國(guó)內(nèi)某大型新能源電站客戶完成廣皓天高溫高濕折彎?rùn)C(jī)批量部署,設(shè)備正式進(jìn)駐其光伏 / 儲(chǔ)能支架量產(chǎn)線。該批高溫高濕折彎?rùn)C(jī)將針對(duì)性解決電站量產(chǎn)線高溫高濕環(huán)境下的支架加工穩(wěn)定性難題,為支架連續(xù)量產(chǎn)提供關(guān)鍵設(shè)備支撐,標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)高溫高濕折彎設(shè)備在電站核心部件制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破。

作為新能源電站的核心支撐部件,支架需具備高精度安裝孔位與抗形變能力,且量產(chǎn)線需滿足單日超 500 套的加工需求。該客戶量產(chǎn)線因地處南方多雨區(qū)域,車間夏季常維持 35℃-40℃高溫及 85%-90% 相對(duì)濕度,傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)曾因濕熱環(huán)境出現(xiàn)導(dǎo)軌銹蝕、伺服系統(tǒng)靈敏度下降等問(wèn)題,導(dǎo)致支架孔位偏差超 0.3mm、單日量產(chǎn)中斷 2-3 次,嚴(yán)重影響項(xiàng)目交付進(jìn)度。
此次引入的廣皓天高溫高濕折彎?rùn)C(jī),專為電站支架量產(chǎn)場(chǎng)景定制優(yōu)化:設(shè)備搭載三重環(huán)境適配系統(tǒng),溫度控制范圍覆蓋 - 10℃至 60℃,濕度調(diào)節(jié)精度穩(wěn)定在 ±2% RH,可實(shí)時(shí)抵消車間溫濕波動(dòng);核心傳動(dòng)部件采用防腐涂層,配合全封閉防塵防潮機(jī)箱,在高溫高濕工況下可實(shí)現(xiàn) 3000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,較傳統(tǒng)設(shè)備壽命提升 2 倍以上。

加工性能上,該高溫高濕折彎?rùn)C(jī)配備雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),折彎角度控制誤差僅 ±0.05°,搭配定制化支架專用模具,可同步完成 1.5mm-5mm 厚度碳鋼 / 鋁合金支架的折彎與孔位沖壓,加工精度滿足電站支架 0.1mm 孔位公差要求。設(shè)備還內(nèi)置量產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊,可實(shí)時(shí)顯示折彎效率、合格率等關(guān)鍵指標(biāo),支持與客戶 MES 系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)全流程追溯。 “高溫高濕折彎?rùn)C(jī)解決了我們的量產(chǎn)痛點(diǎn)。" 該新能源電站客戶生產(chǎn)總監(jiān)表示,設(shè)備投用后,支架加工良率從 88% 提升至 99.2%,故障停機(jī)率降至 0.5% 以下,單日量產(chǎn)能力穩(wěn)定突破 600 套,滿足項(xiàng)目交付需求。目前,客戶已啟動(dòng)第二批高溫高濕折彎?rùn)C(jī)采購(gòu),計(jì)劃用于新擴(kuò)建的儲(chǔ)能支架量產(chǎn)線。

業(yè)內(nèi)人士分析,高溫高濕折彎?rùn)C(jī)在電站支架量產(chǎn)中的成功應(yīng)用,為新能源裝備制造企業(yè)應(yīng)對(duì)環(huán)境生產(chǎn)提供了國(guó)產(chǎn)化方案,有望推動(dòng)電站支架行業(yè)量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)向 “高溫高濕穩(wěn)定加工" 方向升級(jí)