電池隔爆試驗箱的泄壓裝置核心作用是快速釋放腔體超壓，避免箱體因壓力積聚受損。電池在針刺、過充等破壞性測試中，熱失控會在 0.5-2 秒內產生大量高溫氣體，內部壓力驟升至 1.2-1.8MPa，遠超箱體常規承壓極限。泄壓裝置（如頂部泄壓板、側向泄壓閥）通過預設壓力閾值（通常設定為 1.5MPa±0.1MPa）觸發動作，響應時間≤0.1 秒，可在爆炸瞬間快速釋放壓力。其泄壓面積需占箱體表面積的 10% 以上，配合雙層加固殼體（內層 SUS304 不銹鋼 + 外層冷軋鋼板），能有效抵御 52,078 焦耳的爆炸沖擊，防止箱體破裂或變形，保障設備長期穩定使用。

電池隔爆試驗箱的泄壓裝置采用定向泄壓設計，是阻斷危險擴散的關鍵防線。裝置通過頂部或側向預設泄壓通道，將爆炸產生的高溫氣體、火焰及碎片定向導出，避免向實驗室內部或人員操作區噴射。例如頂部泄壓板開啟時，高溫有毒氣體（如 HF、CO）可通過專用排煙管道排出，配合箱內防火吸附層，既能防止有害氣體彌漫污染環境，又能避免碎片飛濺傷人。同時，泄壓過程中可快速降低腔體溫度，減少次生火災風險，使箱體外壁溫度控制在 100℃以下，符合《鋰離子電池工廠安全風險管控指南》的防護要求。

泄壓裝置與電池隔爆試驗箱的智能控制系統、密封結構形成協同防護，是設備合規性的核心保障。當壓力傳感器監測到超壓信號時，泄壓裝置與滅火系統、斷電模塊聯動，在卸壓的同時啟動噴淋降溫或惰性氣體滅火，抑制火勢蔓延。該設計嚴格遵循 GB/T 31485-2015、IEC 62133 等標準，確保電池隔爆試驗箱在極限測試工況下，滿足 “內部爆炸不傳爆” 的隔爆要求（Ex d IIC 級標準）。此外，泄壓裝置的密封性能可保障常規測試時的腔體氣密性，不影響溫濕度、真空度等參數的精準控制，實現安全防護與測試精度的平衡。