電池隔爆試驗箱的真空功能核心用途之一是模擬高空、深海等低氣壓環境，精準還原電池在特殊場景下的失效風險。通過真空系統將試驗腔體內壓力降至 10~100kPa（可適配 0~-0.09MPa 真空度調節），模擬海拔 1000~10000 米的低氣壓環境，或水下密閉空間的壓力狀態。例如新能源汽車高空運輸、無人機高空作業、深海儲能設備等應用場景中，低氣壓會導致電池內部氣體膨脹、密封性能失效，甚至引發熱失控爆炸。電池隔爆試驗箱的真空功能可復現該過程，幫助研發人員捕捉電池在環境下的性能拐點，為結構優化、密封設計提供數據支撐，滿足 GB/T 31485-2015 等標準對特殊環境測試的要求。

在電池過充、短路、針刺等破壞性測試中，電池熱失控會釋放大量 HF、CO、甲烷等有毒有害氣體，且易與空氣混合形成爆炸性混合氣。電池隔爆試驗箱的真空功能可通過預抽真空（抽氣速率≥10L/min），在測試前排出腔體內空氣，減少氧氣含量，降低混合氣爆炸風險；測試后快速抽取有毒氣體，經凈化裝置處理后排出，避免操作人員接觸危害，同時防止氣體殘留影響后續測試數據。此外，真空環境能消除空氣對溫度、壓力傳感器的干擾，使傳感器直接接觸電池釋放的氣體與熱量，溫度測量精度提升至 ±0.1℃，壓力響應速度縮短至 0.3 秒，讓測試數據更貼近真實失效狀態。

電池隔爆試驗箱的真空功能可適配多種特殊測試需求，顯著拓展設備適用范圍：一是電池密封性測試，通過真空保壓（保壓時間 0~999min 可調）檢測電池外殼、極耳密封處的泄漏情況，若真空度下降超過設定閾值（如 5kPa/30min），則判定密封失效，適用于消費電子鋰電池、動力電池的出廠質檢；二是電解液揮發模擬測試，真空環境會加速電解液揮發，可評估電池在長期使用中電解液損耗對容量、循環壽命的影響；三是熱失控氣體組分分析，真空狀態下氣體流動更穩定，配合氣相色譜儀接口，能精準采集并分析熱失控釋放氣體的成分與濃度，為電池材料改良提供關鍵依據。