噴霧系統是鹽霧試驗箱實現腐蝕環境模擬的核心單元,其性能穩定性直接決定鹽霧沉降均勻性與試驗數據可靠性。鹽霧試驗箱噴霧系統的保養需以“防堵塞、穩壓力、保通暢"為核心,結合設備運行特性建立全流程規范,避免因噴嘴堵塞、管路腐蝕等問題導致試驗中斷或結果失真,延長鹽霧試驗箱使用壽命的同時保障檢測質量。

噴嘴精細化清潔是保養一要務。鹽霧試驗箱噴嘴孔徑多為0.5-0.8mm,易因鹽液結晶或雜質堆積堵塞。每次試驗前后需拆卸噴嘴,用軟毛刷蘸去離子水輕輕刷洗,嚴禁使用金屬工具刮擦;若堵塞嚴重,可放入超聲波清洗機(水溫40℃以下)清洗5-10分鐘。安裝時需確保噴嘴與鹽霧試驗箱箱體側壁呈15°-30°夾角,避免直射樣品或相互干擾,同時檢查密封墊圈,老化后及時更換以防漏氣。 管路系統保養需兼顧防腐蝕與防堵塞。鹽霧試驗箱的鹽水輸送管路每周需用50℃去離子水沖洗一次,從鹽水箱端向噴嘴方向反向沖洗,清除內壁附著的鹽漬。每月檢查管路連接處的密封件,若出現滲液或老化需立即更換,避免鹽液泄漏影響壓力穩定。對于配備氣流循環風扇的鹽霧試驗箱,需同步清理風扇濾網,確保箱內氣流均勻,防止鹽霧局部積聚。

壓力調控部件校準不可忽視。鹽霧試驗箱的噴霧壓力需穩定在0.07-0.1MPa,每季度需用標準壓力表校準壓力調節閥,若發現調節失靈需及時檢修。壓縮空氣輸入端的油水分離器需每日排水,每周拆卸清洗濾芯,防止油污隨氣流進入噴霧系統,導致噴嘴內壁結垢。此外,飽和加熱桶的水位需保持在刻度線內,每月檢查加熱管表面,清除附著的鹽結晶,確保空氣預熱效果。

鹽液與輔助系統保養是基礎保障。注入鹽霧試驗箱的鹽液需經0.45μm濾膜過濾,濃度控制在5%±1%,避免未溶解鹽粒進入管路。試驗結束后需排空鹽水箱,用去離子水清洗,防止鹽液殘留腐蝕箱體。每半年對鹽霧試驗箱的噴霧電磁閥進行功能性檢查,若出現啟停延遲或失效,需及時更換閥芯。保養完成后需記錄參數,確保與GB/T 10125標準要求一致,通過系統化保養讓鹽霧試驗箱持續穩定輸出精準試驗環境。