鹽霧分布均勻性是鹽霧試驗箱核心性能指標，直接決定多組樣品腐蝕結果的可比性與檢測數據的可信度。在批量材料檢測中，鹽霧試驗箱內若出現局部鹽霧濃度過高或過低，會導致同批次樣品腐蝕程度差異顯著，使試驗結論失去參考價值。因此，通過科學調控鹽霧試驗箱的設備狀態與操作流程，實現鹽霧均勻分布，是腐蝕檢測工作的核心要求。
鹽霧試驗箱的噴霧系統優化是均勻性的基礎保障。首先需檢查噴嘴布局，主流鹽霧試驗箱多采用多噴嘴對稱設計，安裝時需確保噴嘴與箱體側壁呈15°-30°夾角，間距控制在30-50cm，避免噴嘴直射樣品或相互干擾。噴嘴孔徑需與試驗標準匹配，通常選用0.5-0.8mm規格，使用前需用壓縮空氣吹掃，清除孔徑內殘留鹽漬，防止因堵塞導致噴霧量不均。此外，鹽霧試驗箱的噴霧壓力需穩定在0.07-0.1MPa，可通過壓力調節閥精細調節，避免壓力波動造成鹽霧粒徑差異。 鹽霧試驗箱的箱體環境控制是均勻分布的關鍵環節。試驗前需將箱內溫度預熱至設定值（中性試驗35℃±2℃），待溫度穩定后再啟動噴霧，防止溫差引發氣流紊亂。箱體密封性需重點核查，門體密封條若出現老化開裂，應及時更換，避免外界氣流滲入破壞鹽霧循環。部分鹽霧試驗箱配備氣流循環風扇，需確保風扇轉速穩定（通常100-200r/min），使鹽霧在箱內形成均布氣流場。
樣品擺放與鹽液狀態直接影響鹽霧接觸效果。樣品需固定在鹽霧試驗箱的樣品架上，呈15°-30°傾斜放置，避免表面積液影響鹽霧附著。樣品間距應不小于20mm，且不遮擋噴嘴噴霧路徑，邊緣樣品與箱壁距離需大于50mm，防止箱壁冷凝水滴落污染樣品。鹽液需按標準配制（如5%氯化鈉溶液），經0.45μm濾膜過濾后注入鹽霧試驗箱鹽水箱，確保鹽液無雜質，避免堵塞管路影響噴霧均勻性。 定期校準與維護是鹽霧試驗箱均勻性的長效保障。每季度需用標準收集器進行鹽霧沉降量測試，在鹽霧試驗箱內均勻布置6-8個收集點，若單個點沉降量偏離1-2mL/(80cm²·h)標準范圍，需重新調整噴嘴角度與壓力。每月清洗鹽霧試驗箱內膽及管路，去除鹽漬殘留，防止氣流受阻。通過設備優化、環境調控與規范操作的協同作用，可確保鹽霧試驗箱內鹽霧均勻分布，為材料腐蝕檢測提供精準可靠的試驗環境。
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