邊緣強化處理：用 0.05mm 厚聚酰亞胺（PI）薄膜貼合超薄柔性屏邊緣（寬度 2-3mm），或通過等離子體處理提升邊緣韌性，避免測試中應力集中導致撕裂；

清潔與干燥：在 23±2℃、50±5% RH 標準環境下（參考溫濕度標準），用無塵布蘸取無水乙醇輕拭試樣表面，去除灰塵雜質，靜置 1 小時確保干燥，防止顆粒壓傷屏體；

非測試區加固：在試樣非折彎區域粘貼超薄加強片（厚度≤0.03mm），增強夾持穩定性，避免柔性屏抗折彎試驗機夾持時因受力不均導致局部破損。

夾持壓力控制：啟用柔性屏抗折彎試驗機的微壓力調節功能，將夾持力度設定為 0.2-0.5N（常規柔性屏的 50%），通過壓力傳感器實時監測，避免過緊壓傷屏體或過松導致滑移摩擦破損；

折彎參數優化：折彎半徑設定為 0.5-1mm（比常規柔性屏增大 50%），采用 “漸進式折彎” 模式，由 30° 逐步升至目標角度（每次遞增 10°，停留 2 秒），避免瞬間應力沖擊；折彎速率降至 5-10 次 / 分鐘，減少屏體與夾具的摩擦頻次；

應力閾值預警：在柔性屏抗折彎試驗機控制系統中設定應力保護閾值（≤5N），當監測到屏體應力超出閾值時，設備自動停機，防止過度受力破損。

接觸面柔性處理：在柔性屏抗折彎試驗機的夾具接觸面粘貼 0.3-0.5mm 厚硅膠緩沖墊（邵氏硬度 30-40°），并雕刻微米級防滑紋理，既增強貼合度，又避免金屬夾具直接接觸刮傷屏體；

真空吸附輔助固定：針對極薄（＜0.05mm）試樣，選用帶真空吸附功能的柔性屏抗折彎試驗機，吸附壓力控制在 - 0.04~-0.06MPa，通過均勻吸附力替代機械夾持，減少局部壓力集中；

折彎軸光滑處理：打磨柔性屏抗折彎試驗機的折彎軸，確保表面粗糙度 Ra≤0.1μm，避免尖銳凸起劃傷屏體接觸面。

實時監測聯動：啟用柔性屏抗折彎試驗機的光學監測與應力同步采集功能，實時觀察屏體是否出現褶皺、裂紋，一旦檢測到電阻異?；蚬鈱W信號突變，立即觸發停機保護；

間歇式測試模式：高頻次測試（≥5 萬次）時，每循環 1 萬次暫停 5 分鐘，讓試樣與設備充分散熱，避免摩擦生熱導致屏體材料老化變脆；

環境隔離保護：在柔性屏抗折彎試驗機測試區域加裝防塵罩，防止空氣中雜質進入，同時避免操作人員誤觸導致試樣移位破損。