試樣制備：按測試標準裁剪試樣（如線纜直徑≤5mm 時，長度取 50mm±0.5mm），去除邊緣毛刺、表面污漬，確保試樣無初始損傷；核對試樣尺寸與 U 型彎折試驗機的 U 型夾具量程匹配（夾具開口寬度可調范圍 0-20mm），避免夾持不適配。

設備預檢：啟動 U 型彎折試驗機，檢查伺服驅動系統、錯動機構、彎折組件的運行狀態，確認無異響、卡滯；通過設備自帶校準模塊，校驗彎折角度精度（誤差≤±0.1°）、錯動位移精度（≤±0.01mm），確保夾持力輸出波動≤±2%。

夾具安裝：選用對應規格的 U 型專用夾具，將試樣對稱固定于夾具兩端，保證試樣彎折中心與 U 型彎折試驗機的折彎軸心精準對齊（偏差≤0.03mm），防止測試中受力不均。

疲勞循環參數：在 U 型彎折試驗機控制系統輸入 —— 彎折角度（建議疲勞測試取 ±30°~±90° 恒定振幅，可調范圍 ±10°~±180°）、錯動行程（0-50mm，按實際工況設定）、測試頻率（10-60 次 / 分鐘，高頻測試需≤40 次 / 分鐘避免設備過載）。

終止條件設定：設定循環次數（支持 999,999 次），啟用 “失效自動停機” 功能，定義失效判定標準（如試樣裂紋貫穿、錯動位移超限 10% 或電阻突變≥5Ω）。

環境參數適配：控制測試環境溫度 15-35℃、濕度≤65%；若為液壓式 U 型彎折試驗機，需確保油壓穩定在額定范圍；電動式設備需連接穩壓電源（電壓波動≤±5%）。

預循環驗證：以 20% 設定應力運行 5 次預循環，觀察 U 型彎折試驗機的運動平穩性，確認試樣無滑移、夾具無松動，傳感器數據采集響應時間≤10ms。

正式測試：啟動循環測試，設備自動執行 “U 型彎折 + 軸向往復錯動” 復合動作，實時記錄彎折角度、錯動位移、循環次數及應力變化數據，生成動態曲線。

異常處置：測試中若出現設備異響、數據波動超標的情況，立即按下緊急停止按鈕，檢查夾具磨損、傳動機構潤滑狀態或傳感器連接情況，排除故障后重新校準設備。

試樣處理：測試結束后（試樣失效或達到設定循環次數），設備自動停機，卸載夾持力后取出試樣，觀察并記錄失效模式（如裂紋位置、斷裂形態）。

數據導出：通過設備配套軟件導出測試報告，包含疲勞壽命、循環應力幅值、錯動位移變化等關鍵參數，支持 PDF/Excel 格式保存。