排空油箱內舊油，用（壓力 0.3MPa）吹凈油箱底部油泥，再倒入中性液壓系統專用清洗劑（pH 6.8-7.2，避免腐蝕油箱內壁），啟動電機帶動液壓泵空轉 15 分鐘，讓清洗劑流經油缸、油管、液壓閥，溶解管路內附著的油泥；

拆卸并更換液壓濾芯（選用 10μm 高精度濾芯，適配高溫高濕環境下的細小微粒過濾），同時清洗回油濾油器、吸油濾油器，確保無油泥殘留；

排空清洗劑，用新液壓油沖洗油箱內壁 2-3 次，直至流出的油液清澈無雜質。

拆解關鍵液壓元件：重點檢查換向閥閥芯、油缸密封圈 —— 若閥芯有銹蝕斑點，用 800 目砂紙輕輕打磨，再涂抹高溫高濕專用液壓油（增強潤滑與防銹）；若密封圈老化（如丁腈橡膠密封圈變硬、開裂），更換為氟橡膠材質密封件（耐濕熱老化，使用壽命較普通密封件長 2 倍）；

測試元件靈活性：組裝后手動推動閥芯，確保無卡滯；啟動液壓系統空載運行 30 分鐘，觀察油缸伸縮速度是否恢復（正常情況下，響應延遲應≤0.5 秒）。