在快溫變小型高低溫試驗箱的制冷循環中，蒸發器作為 “熱量交換核心”，負責吸收工作室的熱量以實現降溫。若蒸發器表面結霜后未及時除霜，不僅會破壞設備控溫精度，更會通過一系列連鎖反應導致壓縮機過載，成為縮短快溫變小型高低溫試驗箱使用壽命的關鍵隱患。

從制冷原理來看，快溫變小型高低溫試驗箱的蒸發器通過內部制冷劑蒸發吸熱完成降溫，而潔凈的蒸發器表面能確保熱量高效傳遞。當蒸發器結霜后，霜層會像 “隔熱屏障” 一樣覆蓋換熱表面 —— 霜的導熱系數僅為金屬的 1/10 左右，會大幅削弱制冷劑與工作室空氣的熱交換效率。為達到設定的低溫目標，快溫變小型高低溫試驗箱的控制系統會持續向壓縮機發送 “加載信號”，迫使壓縮機延長運行時間、維持高功率輸出，此時壓縮機已處于 “被動過載” 狀態。例如，當蒸發器霜層厚度達到 5mm 時，熱交換效率會下降 40% 以上，壓縮機需多消耗 30% 的電能才能勉強維持控溫，長期運行會導致電機繞組溫度持續升高，加速絕緣層老化。

此外，蒸發器結霜不除霜會導致快溫變小型高低溫試驗箱的溫變速率大幅下降，間接延長壓縮機工作時長。快溫變功能是設備的核心優勢，依賴制冷系統與加熱系統的高效協同，而霜層會使降溫速度變慢，例如額定 5℃/min 的溫變速率可能降至 2℃/min 以下。為完成既定測試流程，用戶可能會強行提高設備運行參數，如增大制冷功率，這會讓本就處于過載邊緣的壓縮機雪上加霜，最終觸發設備的 “過熱保護” 功能，導致試驗中斷；若保護裝置失效，甚至可能引發壓縮機電機燒毀的嚴重故障。