頻繁啟停操作是加速壓縮機老化的首要誘因。快溫變小型高低溫試驗箱因測試需求可能需頻繁切換運行狀態，但壓縮機啟動瞬間，電機啟動電流可達額定電流的 5-8 倍，此時壓縮機內部潤滑油尚未充分流動，活塞、曲軸等運動部件處于 “半干摩擦" 狀態。若短時間內多次啟停（如間隔小于 10 分鐘），會導致部件磨損加劇，同時反復的壓力沖擊會破壞壓縮機內部密封結構，造成制冷劑泄漏隱患。例如，部分用戶為臨時調整測試參數，頻繁中斷試驗并重啟設備，長期如此會使壓縮機電機絕緣層加速老化，出現 “過熱保護" 頻繁觸發的問題，最終導致電機燒毀。

超出額定負載的溫變與溫域設定，會讓壓縮機長期處于 “超負荷運轉" 狀態。快溫變小型高低溫試驗箱的壓縮機功率與溫變速率、目標溫域相匹配，若強行將溫變速率從額定的 5℃/min 提升至 10℃/min，或在單級制冷機型上設定 - 50℃的低溫目標（超出其 - 40℃極限），會迫使壓縮機持續滿負荷工作。此時壓縮機排氣溫度升高，潤滑油黏度下降，潤滑效果減弱，同時壓縮機殼體溫度過高，會加速內部橡膠密封件老化、硬化，導致制冷劑泄漏。此外，長期超負荷運行還會使壓縮機曲軸連桿機構疲勞損傷，出現 “異響"“振動加劇" 等老化前兆。

忽視清潔維護與環境適配，會間接加速壓縮機性能衰退。快溫變小型高低溫試驗箱多放置于實驗室或車間，若冷凝器表面積塵過多（日常未定期清理），會導致散熱效率下降，壓縮機需消耗更多功率才能完成制冷循環，增加電機負載；若設備放置環境溫度過高（如靠近熱源或通風不良），同樣會加劇壓縮機散熱壓力。此外，未按說明書定期更換干燥過濾器、補充潤滑油，會導致制冷系統內雜質堆積、油質劣化，壓縮機內部部件磨損速度加快 —— 例如，油質劣化會使活塞與氣缸壁的摩擦系數上升 30% 以上，縮短部件使用壽命。