基礎溫度抬升：實驗室 35℃高溫會使線圈初始溫度比常溫環境高 15-20℃，若設備冷卻系統僅能應對常溫下的熱量，此時線圈溫度易突破 80℃；

負載測試加劇升溫：進行高加速度（如≥50m/s2）或長時間（如超 4 小時）測試時，線圈通入電流增大，發熱量提升 30%-50%，疊加環境高溫后，線圈溫度會快速升至 100℃以上，逼近絕緣層耐受極限。

二、不額外降溫：線圈絕緣性能的三重惡化

絕緣層老化加速：高溫會加速絕緣材料的分子鏈斷裂，如聚酰亞胺絕緣層在 100℃以上環境中，老化速率是常溫下的 3-5 倍。原本可使用 5-8 年的線圈，在高溫無額外降溫的環境下，1-2 年就會出現絕緣層變硬、開裂，甚至脫落，導致線圈導線暴露，增加短路風險；

絕緣電阻下降：高溫會使絕緣層的絕緣電阻值大幅降低，正常情況下線圈絕緣電阻需≥100MΩ，而在 40℃實驗室環境下，若不額外降溫，絕緣電阻可能降至 50MΩ 以下，甚至低于 20MΩ。絕緣電阻下降會導致線圈出現 “漏電" 現象，不僅消耗電能，還會使通入線圈的電流不穩定，進而導致電磁振動試驗機的振動參數（如加速度、頻率）漂移，測試數據重復性誤差超 ±5%；

耐電壓性能失效：絕緣層的耐電壓能力隨溫度升高而下降，實驗室高溫環境下，原本能承受 2000V 耐電壓測試的線圈，可能在 1500V 以下就出現擊穿現象。一旦絕緣層被擊穿，線圈會直接短路，觸發電磁振動試驗機的過載保護，導致測試中斷，嚴重時還會燒毀線圈驅動模塊，造成設備重大故障。

強制風冷增強：在電磁振動試驗機周圍加裝工業冷風機，或更換設備原有散熱風扇為高功率風扇，通過定向送風加速線圈區域空氣流動，將環境溫度對線圈的影響降低 30%-40%；

冷卻系統升級：若實驗室溫度長期≥40℃，可升級設備冷卻系統，如將原有風冷改為水冷，或在冷卻油循環系統中增加冷卻器，通過主動降溫將線圈溫度穩定控制在 60℃以下；

環境溫控優化：在實驗室安裝空調或恒溫恒濕系統，將整體環境溫度控制在 20-30℃的理想范圍，從源頭消除高溫對線圈絕緣性能的影響。