耐蝕機理：含 2%~3% 鉬元素，形成致密氧化膜，可耐受濃度≤20% 的硫酸、≤50% 的硝酸及多數中性鹽霧腐蝕；

適配場景：新能源行業測試電池電解液（pH 1~3）、電子行業測試弱酸性清洗劑，兼容廣皓天非標快速溫變試驗箱 - 40℃~180℃全溫域運行，且不影響設備溫變速率（≤6℃/min）；

局限：無法耐受濃度＞30% 的鹽酸，長期接觸會出現點蝕。

耐蝕優勢：在濃度＞50% 的硫酸、沸騰鹽酸中仍保持穩定，且低溫（-60℃）下力學性能無衰減，適配廣皓天非標快速溫變試驗箱的超低溫定制需求；

典型應用：化工企業測試高濃度酸性催化劑，某企業使用鈦合金內膽的廣皓天非標快速溫變試驗箱，連續測試 1200 小時無腐蝕痕跡，測試數據偏差＜0.5%；

注意：成本為 316L 的 3~5 倍，適合高價值、長周期的腐蝕性測試場景。

材質特性：表面惰性強，耐強酸、強堿、有機溶劑，且耐溫范圍 - 200℃~260℃，可直接噴涂于 316L 內膽表面，厚度 50~100μm；

適配場景：多品類腐蝕性樣品交替測試（如同時測試酸性與溶劑型樣品），廣皓天可根據客戶需求定制涂層工藝，確保涂層與內膽結合緊密，不影響設備控溫精度（±0.3℃）；

局限：長期處于 200℃以上高溫或頻繁冷熱沖擊（如 - 40℃→180℃快速切換），可能出現涂層脫落，需每 2 年檢測維護。

耐蝕極限：可耐受王水、濃硝酸混合液等強腐蝕介質，且在 180℃高溫下仍保持優異力學性能；

設備適配：廣皓天非標快速溫變試驗箱可定制哈氏合金內膽，搭配專用密封膠條（氟橡膠），避免腐蝕介質滲透導致設備內部部件損壞，適合航天等測試場景。