低溫環(huán)境對錯動折彎機的穩(wěn)定運行構(gòu)成嚴峻挑戰(zhàn)，需針對液壓系統(tǒng)與機械結(jié)構(gòu)采取專項防護措施，以維持其 “垂直施壓 + 水平錯動" 的核心性能。

液壓系統(tǒng)的低溫防護需聚焦油液特性與密封可靠性。錯動折彎機的雙泵合流液壓系統(tǒng)應(yīng)換用低溫專用液壓油，其傾點需低于工作環(huán)境溫度 10℃以上，在 - 30℃時運動黏度仍能保持在 200cSt 以內(nèi)，確保主泵與側(cè)泵的流量穩(wěn)定性。系統(tǒng)需加裝油溫預(yù)熱裝置，通過電加熱管將啟動前的油液溫度提升至 15℃以上，避免冷啟動時的泵體磨損。針對錯動模塊的側(cè)置液壓缸，密封件需更換為耐低溫氟橡膠材質(zhì)，配合 O 型圈溝槽的低溫補償設(shè)計（預(yù)留 0.1mm 冷縮間隙），可將泄漏率控制在 0.1mL/min 以下，保障水平錯動的定位精度。

動態(tài)防護系統(tǒng)實現(xiàn)智能適配。錯動折彎機的 PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)增設(shè)低溫模式，自動降低初始折彎速度（從 5mm/s 降至 2mm/s），并延長錯動模塊的換向緩沖時間（增加 50ms），補償?shù)蜏叵乱簤喉憫?yīng)延遲。臺面溫度傳感器與液壓系統(tǒng)聯(lián)動，當(dāng)檢測到環(huán)境溫度低于 - 10℃時，自動啟動導(dǎo)軌氣簾加熱功能，通過熱空氣幕隔絕冰霜，同時將錯動定位精度的修正系數(shù)從常溫下的 ±0.01mm 調(diào)整為 ±0.015mm，確保批量加工的一致性。