微米級(jí)精度定位：該折彎機(jī)配備先進(jìn)的智能視覺系統(tǒng)，利用高分辨率攝像頭與復(fù)雜算法，能夠在極短時(shí)間內(nèi)精準(zhǔn)識(shí)別 FPC 上的特征標(biāo)記點(diǎn)。通過微米級(jí)的視覺定位技術(shù)，定位精度可達(dá) ±0.03mm，確保 FPC 在折彎前處于精確位置。在加工手機(jī)攝像頭模組的 FPC 時(shí)，可準(zhǔn)確識(shí)別線路位置，保障后續(xù) 180 度折彎操作不會(huì)對(duì)線路造成損傷，極大提升產(chǎn)品的良品率與性能穩(wěn)定性。

自動(dòng)校準(zhǔn)與糾偏：視覺系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)高精度定位，還具備自動(dòng)校準(zhǔn)與糾偏功能。在 FPC 上料后，系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測其位置與姿態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，便會(huì)立即發(fā)出指令，通過高精度伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì) FPC 位置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，確保每次折彎都能在理想位置進(jìn)行，有效避免因人工操作或材料放置偏差導(dǎo)致的折彎失誤。

智能上料與下料：從 FPC 上料到成品分揀，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化操作。智能上料倉支持卷料與片料雙模式切換，通過先進(jìn)的視覺定位系統(tǒng)與真空吸附技術(shù)，確保送料精度高達(dá) ±0.02mm，快速且穩(wěn)定地將 FPC 送至折彎工位。折彎完成后，自動(dòng)下料系統(tǒng)迅速將成品移送至指定位置，并對(duì)不合格品進(jìn)行自動(dòng)分揀，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

雙工位并行作業(yè)：采用創(chuàng)新的雙工位并行系統(tǒng)，當(dāng) A 工位執(zhí)行彎折任務(wù)時(shí)，B 工位可同步完成物料裝載與預(yù)定位，單個(gè)循環(huán)周期縮短 40%。配合 1.2 秒 / 次的高速彎折節(jié)拍，單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能可達(dá) 12 萬件，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 60%，有力滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

多傳感器協(xié)同監(jiān)測：設(shè)備內(nèi)置多種高精度傳感器，如壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器等，在折彎過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測 FPC 的受力、變形、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。壓力傳感器可精確感知折彎壓力變化，位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測模具與 FPC 的相對(duì)位置，溫度傳感器則確保折彎過程中因摩擦產(chǎn)生的溫度不會(huì)對(duì) FPC 材質(zhì)性能造成影響。

自適應(yīng)控制算法：基于傳感器收集的數(shù)據(jù)，智能控制系統(tǒng)運(yùn)用自適應(yīng)控制算法，動(dòng)態(tài)調(diào)整折彎參數(shù)。當(dāng)檢測到 FPC 受力異常或位置偏差時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即自動(dòng)優(yōu)化折彎壓力、速度等參數(shù)，保障 FPC 在整個(gè)折彎過程中受力均勻，避免出現(xiàn)斷裂、分層或電路損壞等問題，將產(chǎn)品良品率提升至 99.5% 以上。