耐寒性能相關材質特性

1. 低溫韌性：普通金屬在低溫環境下易發生脆化，導致機械性能大幅下降。而耐寒 FPC 折彎機機身常選用特殊合金鋼，如添加鎳、鉻等合金元素的鋼材。鎳元素可顯著提升鋼材的低溫韌性，使其在低溫環境下仍能保持良好的延展性和抗沖擊能力。例如，含鎳量較高的低溫合金鋼，在 - 40℃的環境中，其沖擊韌性值依然能維持在較高水平，有效避免機身因低溫沖擊而產生裂紋或斷裂，確保設備在寒冷地區或低溫車間的正常使用。

2. 低冷縮率：低溫會使材料產生收縮，不同材料收縮率不同，這可能導致機身各部件間出現配合問題。耐寒 FPC 折彎機機身材質經過精心篩選，熱膨脹系數較低。如某些鋁合金材料，其熱膨脹系數相較于普通金屬大幅降低。在低溫環境下，這種低冷縮率的材質能保持機身尺寸的相對穩定性，保證設備關鍵部件如導軌、滑塊等的配合精度，避免因尺寸變化而影響 FPC 的折彎精度。

耐濕熱性能相關材質特性

1. 耐腐蝕性能：濕熱環境中，空氣中濕度大且含有各類腐蝕性氣體，對機身材質腐蝕性。耐濕熱 FPC 折彎機機身多采用不銹鋼材質，特別是 316L 不銹鋼，其含有鉬元素，增強了對氯離子等腐蝕性介質的抵抗能力。在高濕度且可能存在腐蝕性氣體的電子制造車間，316L 不銹鋼材質的機身能有效抵御腐蝕，防止生銹，延長設備使用壽命，確保設備結構強度和外觀完整性不受影響。

2. 防潮絕緣性能：為防止因潮濕導致電氣短路等問題，機身材質還需具備良好的防潮絕緣性能。部分 FPC 折彎機機身采用工程塑料與金屬復合的結構。工程塑料如聚碳酸酯，具有出色的防潮性能，能有效阻止水分滲透。同時，它還是良好的絕緣體，可避免因機身帶電引發安全事故。這種復合結構既利用了金屬的高強度，又發揮了工程塑料的防潮絕緣特性，使設備在濕熱環境中安全穩定運行。