1. 定位與夾緊
   將待折彎的金屬板材放置在工作臺上，通過定位裝置確定板材的位置，然后利用夾緊裝置將板材牢固地固定在工作臺上，以防止在折彎過程中發生移動。
2. 滑塊運動
   錯動折彎機的核心動作是滑塊的上下運動。液壓系統通過油泵將液壓油輸送到液壓缸中，推動滑塊向下運動。滑塊的運動速度和壓力可以通過液壓系統的控制閥進行調節，以適應不同厚度和材質的板材折彎需求。
3. 錯動機制
   與傳統折彎機不同，錯動折彎機具有錯動機制。在折彎過程中，滑塊并不是垂直向下運動，而是在一定角度范圍內進行錯動。這種錯動運動使得板材在折彎時受到更加均勻的力，從而減少了板材的變形和應力集中，提高了折彎的精度和質量。
4. 折彎成型
   當滑塊向下運動接觸到板材時，開始對板材進行折彎。隨著滑塊的繼續下行，板材逐漸被彎曲成所需的角度。在折彎過程中，錯動機制不斷調整滑塊的位置和角度，以確保折彎的準確性和一致性。
5. 回程與卸料
   折彎完成后，液壓系統控制滑塊向上回程。松開夾緊裝置，即可將折彎好的板材從工作臺上卸下。

三、技術優勢

1. 高精度折彎
   錯動機制使得折彎過程更加平穩，減少了板材的變形和回彈，從而提高了折彎的精度。可以滿足對精度要求較高的金屬加工需求。
2. 適應多種板材
   無論是薄板還是厚板，錯動折彎機都能通過調整液壓系統和錯動參數來適應不同材質和厚度的板材折彎，具有較強的通用性。
3. 提高生產效率
   快速的滑塊運動和自動化的操作流程，大大提高了生產效率。同時，錯動折彎機的穩定性和可靠性也減少了設備故障和停機時間。
4. 操作簡便
   電氣控制系統使得錯動折彎機的操作更加簡便。操作人員只需通過控制面板設置參數，即可實現自動化的折彎加工。