精密元器件測試：依托均勻傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，測試芯片封裝、微型傳感器在振動下的焊點(diǎn)可靠性，避免局部振動不均導(dǎo)致的誤判；

傳感器抗振驗(yàn)證：傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)低延遲特性（響應(yīng)≤10ms），可模擬汽車、工業(yè)場景的瞬態(tài)振動，驗(yàn)證傳感器信號穩(wěn)定性；

消費(fèi)電子檢測：測試手機(jī)主板、筆記本硬盤，傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)的微振幅控制（0.01mm 精度），貼合消費(fèi)電子微小部件的抗振需求。

傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)參數(shù)：臺面尺寸 150-300mm（定制可選），平整度≤0.05mm，振動傳導(dǎo)誤差≤3%（全頻率段）；導(dǎo)向軸垂直度≤0.01mm/m，動圈 - 臺面連接剛度≥2000N/mm；

振動性能：頻率 5-3000Hz，加速度 0.1-800m/s2，振幅 0.01-8mm，臺面各點(diǎn)加速度偏差≤5%；

環(huán)境適配：工作溫度 0-40℃，相對濕度 30%-90%（無冷凝），傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)耐溫性 - 40℃-150℃（適配溫振復(fù)合測試）。

傳導(dǎo)均勻性：一體成型臺面 + 剛性連接，避免傳統(tǒng)拼接結(jié)構(gòu)的振動 “死角"，確保樣品各區(qū)域受力一致；

低損耗傳遞：聚氨酯緩沖層減少振動能量耗散，較普通橡膠緩沖傳導(dǎo)效率提升 20%，測試數(shù)據(jù)重復(fù)性達(dá) 98%；

高穩(wěn)定性：導(dǎo)向軸限制臺面?zhèn)认蛭灰疲\(yùn)行時(shí)臺面偏移≤0.02mm，杜絕振動偏移導(dǎo)致的測試偏差。

新能源：測試動力電池極耳、光伏逆變器模塊，傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)傳遞振動，模擬車載 / 戶外顛簸場景；

汽車電子：驗(yàn)證車載 MCU、雷達(dá)傳感器，傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)適配 ISO 16750-3 標(biāo)準(zhǔn)的瞬態(tài)振動需求；

工業(yè)控制：檢測工控主板、PLC 模塊，傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)的高剛性適配工業(yè)設(shè)備持續(xù)振動測試（如 72 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行）；

模塊化傳導(dǎo)組件：臺面與傳導(dǎo)軸可拆卸，支持快速更換不同規(guī)格臺面（如帶安裝孔臺面、防滑臺面），適配多品類樣品；

實(shí)時(shí)傳導(dǎo)監(jiān)測：臺面內(nèi)置微型加速度傳感器，實(shí)時(shí)反饋各點(diǎn)振動參數(shù)，界面同步顯示 “傳導(dǎo)均勻性曲線"，異常時(shí)自動報(bào)警；

耐磨損設(shè)計(jì)：導(dǎo)向軸表面鍍硬鉻（厚度 5μm），摩擦系數(shù)≤0.1，使用壽命較普通軸提升 3 倍。

驅(qū)動階段：勵(lì)磁線圈通直流電流產(chǎn)生恒定磁場，動圈通交變電流受電磁力驅(qū)動，帶動連接座（與臺面剛性連接）做往復(fù)運(yùn)動；

傳導(dǎo)階段：導(dǎo)向軸限制臺面僅沿垂直方向運(yùn)動，聚氨酯緩沖層吸收側(cè)向振動干擾，確保振動能量沿預(yù)設(shè)路徑傳遞至臺面；

作用階段：臺面將振動均勻傳遞至樣品，內(nèi)置傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測傳導(dǎo)精度，若偏差超閾值，控制系統(tǒng)調(diào)整動圈電流，修正振動參數(shù)。

安裝要求：臺面需水平放置（傾斜度≤0.5°），避免傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)受力不均；固定樣品時(shí)，夾具壓力≤50N，防止臺面形變影響傳導(dǎo)；

維護(hù)規(guī)范：每月清潔導(dǎo)向軸（用專用潤滑油），每季度檢查臺面平整度（超 0.1mm 需校準(zhǔn)），避免粉塵 / 油污影響傳導(dǎo)；

使用限制：禁止超負(fù)載測試（臺面負(fù)載≤8kg），避免傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)過載變形；溫振復(fù)合測試時(shí)，需確認(rèn)傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)耐溫性，防止高溫?fù)p壞緩沖層。