生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

柔性屏抗折彎試驗機 彎折半徑精準可控

工作原理

設備通過模擬柔性屏的反復折疊動作進行測試。系統由精密伺服電機驅動，通過傳動機構帶動裝有特定半徑夾具的動臂，使被夾持的柔性屏樣品圍繞該夾具的圓弧面進行預定角度（如0°至180°）的往復彎折。整個過程中，角度編碼器和力傳感器（若配備）實時監測并反饋數據，與控制系統設定的目標值形成閉環，確保每個彎折循環的角度和受力都高度一致。測試可設定高達數百萬次，并可集成實時通電檢測系統，用以監控屏幕在彎折過程中的功能完整性。

柔性屏抗折彎試驗機 彎折半徑精準可控

重要性

該設備對于柔性屏產業的發展具有戰略重要性：

• 質量的核心保障：精準的半徑控制是模擬真實使用場景、獲取有效壽命數據的前提，直接關系到產品的出廠質量與可靠性。

• 研發的決策依據：為評估不同材料、結構設計在不同彎曲曲率下的性能極限提供量化數據，是產品迭代創新的關鍵工具。

• 標準的踐行者：確保測試過程符合國內外行業標準，使產品質量驗證有據可依，提升品牌在供應鏈中的信譽度。

• 成本控制關鍵：通過在實驗室進行加速壽命測試，提前暴露產品在設計階段的缺陷，避免后期巨大的市場召回和維修成本。

 用途

本設備專用于評估柔性顯示屏及柔性電子元器件的耐折彎疲勞性能：

• 耐久性測試：執行數萬至數百萬次的重復彎折，以測定產品的機械壽命。

• 可靠性驗證：檢測屏幕在經歷規定次數和曲率的彎折后，是否出現顯示異常、線路斷裂、分層等失效模式。

• 工藝與材料優化：對比不同封裝材料、膠粘劑和基板在不同彎折半徑下的表現，為工藝改進提供方向。

• 質量比對：為不同供應商的物料或不同批次的產品提供統一、客觀的可靠性對比平臺。

 技術參數

• 彎折半徑：R0.5mm ~ R20mm（通過更換精密模塊化夾具實現）

• 彎折角度：0° ~ 180° 連續可調，控制精度±0.1°

• 彎折速度：1 ~ 120 次/分鐘可設定

• 工位數量：單工位或多工位可選

• 計數容量：0 ~ 9,999,999 次

• 驅動方式：高精度伺服電機 + 精密減速機/滾珠絲杠

• 控制界面：≥7英寸彩色觸摸屏，圖形化操作

產品結構

1. 高強度機架：優質航空鋁型材與鋼板焊接，提供穩固的支撐基礎。

2. 精密驅動單元：伺服電機、減速機構與傳動絲杠，確保動作精準。

3. 核心夾具系統：模塊化、高精度圓弧夾具組，是實現半徑精準可控的核心。

4. 智能控制系統：集成PLC、人機界面及傳感器，為設備大腦。

5. 安全防護系統：透明防護罩、緊急停止按鈕及光柵安全傳感器，保障人機安全。

 應用領域

• 消費電子：折疊屏智能手機、平板電腦、筆記本電腦用柔性OLED/Micro-LED屏幕的測試。

• 柔性電路：柔性電路板（FPC）的耐彎折可靠性評估。

• 新興電子：柔性傳感器、電子皮膚、可穿戴醫療設備等柔性電子元件的壽命測試。

• 科研與質檢：高校、研究所及企業研發中心用于材料力學性能研究與產品質量控制。

 設備亮點

1. 半徑精準可控：模塊化精密夾具是核心亮點，從根本上保證了測試條件的與準確性。

2. 超高測試一致性：伺服閉環控制系統確保每次彎折的角度、位置和速度都高度重復，數據可信度高。

3. 高度靈活性：寬范圍的半徑、角度、速度可調，一機滿足從極限測試到常態模擬的各種需求。

4. 用戶友好設計：大尺寸觸摸屏、圖形化界面和程序化控制，使得復雜測試的設置與執行變得簡單高效。

5. 堅固耐用：工業級標準制造，核心部件選用品牌，保障設備長期高頻次運行的穩定性與壽命。

注意事項

1. 夾具選擇與安裝：務必根據測試要求選擇并正確安裝對應的半徑夾具，確保安裝牢固、對中準確。

2. 樣品裝夾：裝夾樣品時應確保其平貼夾具圓弧面，力度適中，避免初始應力或裝夾不當導致測試失效。

3. 參數預設：在啟動測試前，務必在設備允許范圍內設定彎折角度、速度等參數，嚴禁超限運行。

4. 日常維護：定期清潔夾具接觸面，檢查夾具是否有磨損或損傷；對運動部件進行定期潤滑。

5. 安全操作：設備運行時嚴禁打開防護門或伸手進入運動區域。熟悉急停按鈕位置，遇緊急情況立即按下。