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廣東快速溫變試驗箱 箱門密封良好保溫性強

產品結構

1. 箱體與保溫層：箱體采用高強度庫板結構，內外板為優質彩鋼板或不銹鋼板，中間填充高密度、低導熱的聚氨酯泡沫，經過高壓發泡一次成型，無冷橋設計，有效隔絕內外熱傳遞。

2. 箱門系統：

• 密封條：采用耐高低溫的硅橡膠雙層密封條，形狀經過優化設計，在門鎖關閉時能產生充分的壓縮量，形成可靠的氣密性屏障。

• 門鎖機構：配備多點式重型門鎖或偏心壓緊鎖，確保箱門周邊受力均勻，緊密壓緊密封條。

• 觀察窗：大型鋼化玻璃觀察窗采用多層中空電熱防霜設計，在低溫運行時自動加熱，防止玻璃表面結霜或凝露，同時保證良好的保溫性和觀察清晰度。

3. 引線孔設計：測試用引線孔均配備可拆卸的密封硅膠塞，在允許導線穿過的同時，限度減少內外空氣交換。

廣東快速溫變試驗箱 箱門密封良好保溫性強

溫度控制系統

溫度控制系統的精準與穩定，極大地依賴于箱體的密封與保溫性能。系統由彩色觸摸屏、PLC、高精度傳感器和執行元件組成。由于箱體有效減少了外部環境干擾，控制系統能夠更精準地計算和補償所需的制冷量或加熱量，從而：

• 提升控制精度：減少因熱量泄漏導致的溫度波動，使實際溫度曲線能更追蹤設定程序。

• 提高能源效率：良好的保溫意味著制冷系統和加熱系統無需頻繁啟動或高負荷運行以補償損失，顯著降低了設備能耗。

• 保障長期穩定：為控制系統創造一個穩定的“內部戰場"，使其在各種嚴苛的測試程序中都能保持性能。

產品特點

本設備最核心的特點之一在于其箱門密封性能和高效的保溫設計。箱門采用多道、高彈性密封條和重型門鎖機構，確保在高低溫及真空狀態下仍能緊密閉合，有效隔絕內外熱量交換。結合高性能保溫層，共同構成了一個高度穩定的測試環境，其優勢直接體現在：極低的冷熱量泄漏、優異的溫度均勻性、大幅降低的運行能耗以及快速穩定的溫度恢復能力，為高精度可靠性測試提供了堅實基礎。

技術參數

• 溫度范圍：-70℃ ~ +150℃（寬范圍設計，滿足嚴苛測試需求）。

• 溫變速率：5℃/min ~ 20℃/min（線性可控），其實現依賴于良好的保溫性以減少能量損失。

• 溫度均勻度：≤±2℃（空載），箱門密封良好是保證箱內各點溫度一致的關鍵前提。

• 溫度波動度：≤±0.5℃（空載），優異的保溫性能確保設定溫度的長期穩定性。

• 升溫時間：從室溫升至+150℃約25~30分鐘（體現加熱效率與保溫效果）。

• 降溫時間：從室溫降至-70℃約60~80分鐘（直接反映制冷能力與保溫性能）。

• 箱體導熱系數：保溫庫板導熱系數極低，通常λ≤0.02W/m·K。

工作原理

設備工作原理基于強制對流熱交換與能量守恒。制冷系統（通過壓縮、冷凝、節流、蒸發過程）和加熱系統（通過電阻絲）作為冷熱源，由循環風機驅動箱內空氣流經它們，從而被冷卻或加熱。由于箱門密封嚴密且箱體保溫，形成一個近乎絕熱的環境，使得輸入的能量（冷量或熱量）能夠被高效地用于改變樣品溫度，而非浪費在與外界的交換上。這使得設備能以設定的高速率進行溫變，并精確維持在目標溫度。

重要性

箱門密封與保溫性能的重要性不言而喻，它是整個試驗箱能否實現其設計功能的基礎與保障。

1. 數據準確性的基石：只有在一個穩定、均勻、不受外界干擾的環境中，PCB、電子元件、電池等產品的測試結果才具有可比性和可信度，否則數據將失去意義。

2. 測試效率與成本的關鍵：良好的保溫直接降低了能量損耗，縮短了達到目標溫度的時間，從而提高了測試效率，降低了長期運行的電力成本。

3. 設備壽命的保障：它避免了制冷和加熱系統因需不斷補償泄漏而長期超負荷工作，顯著延長了壓縮機、加熱器等核心部件的使用壽命。

4. 安全運行的必需：在極低溫測試時，良好的密封和保溫能有效防止箱外壁凝露甚至結冰，避免因地面濕滑或電器短路引發的安全隱患。