低溫適應性材料：試驗裝置的關鍵機械部件，如彎折機構的傳動部件、支撐框架等，均采用特種耐低溫合金鋼制造。這種鋼材經過特殊的熱處理工藝，在極寒環境下仍能保持良好的強度和韌性。以 - 60℃的低溫環境為例，普通鋼材此時可能會因低溫脆性而發生斷裂，但該裝置所采用的耐低溫合金鋼，其抗彎強度相較于常溫狀態僅下降 5%，依然能穩定支撐和驅動彎折機構運行，確保 FPC 在低溫環境下的彎折試驗順利進行。運動部件所選用的潤滑脂和密封材料，同樣具備優異的低溫性能，在低溫下不會變稠或硬化，能夠持續為傳動系統提供良好的潤滑和密封效果，避免因潤滑不良導致設備卡頓、損壞，保證試驗過程的連續性和穩定性。

智能溫控系統：配備智能溫控系統，具備快速升溫與精準控溫能力。在開機預熱階段，系統可在短時間內將試驗裝置內部溫度提升至設定的低溫試驗溫度，如從常溫升至 - 40℃僅需 30 分鐘。在試驗運行過程中，溫控系統根據環境溫度變化，通過高精度溫度傳感器實時采集數據，并自動調節加熱功率，將溫度波動范圍控制在極小范圍內，一般可達 ±0.5℃。例如，在進行 - 50℃的低溫彎折試驗時，系統能穩定維持該溫度，確保 FPC 始終處于精確的低溫環境中進行彎折測試，為研究 FPC 在低溫條件下的性能變化提供可靠的環境保障。