應(yīng)用場景：

1. 電子、電器行業(yè)：

1. 用于測試印刷電路板（PCB）在不同溫濕度和折彎條件下的性能，如線路的完整性、焊接點的可靠性等，以確保其在各種環(huán)境下能正常工作，廣泛應(yīng)用于電腦、手機、電視等電子產(chǎn)品的制造。

2. 對電子元器件，如電容、電阻、電感、芯片等進行耐高低溫濕熱和折彎測試，評估其在復(fù)雜環(huán)境中的穩(wěn)定性和耐久性，為電子產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障。

2. 汽車行業(yè)：

1. 針對汽車內(nèi)飾件，如儀表盤、門板、座椅等塑料或復(fù)合材料部件，檢測其在不同溫濕度和折彎情況下的強度、柔韌性及外觀變化，保證汽車內(nèi)飾在各種氣候條件下的使用性能和壽命。

2. 汽車電子設(shè)備，像車載導(dǎo)航、音響系統(tǒng)、傳感器等，也需通過該實驗箱的測試，驗證其在溫度、濕度以及振動（折彎模擬）環(huán)境中的可靠性，確保汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

耐高低溫濕熱折彎實驗箱研發(fā)新型金屬材料

特點：

溫度均勻：在抗寒和耐濕的同時，確保箱內(nèi)溫度均勻分布，溫度均勻度較高（如 ±2℃以內(nèi)）。避免因溫度不均勻?qū)е?FPC 材料在不同區(qū)域的性能差異，使 FPC 在整個測試區(qū)域內(nèi)都能受到相同的溫度條件，保證測試結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性 。

濕度均勻：保證箱內(nèi)濕度均勻穩(wěn)定，濕度波動度?。ㄈ?±1.0% RH 以內(nèi)），防止因濕度不均勻影響 FPC 的性能和測試結(jié)果，讓 FPC 在均勻的濕度環(huán)境中進行測試，更真實地反映其在實際使用環(huán)境中的耐濕性能。

抗寒：能在低溫環(huán)境下正常工作，比如可在零下數(shù)十?dāng)z氏度的環(huán)境中保持穩(wěn)定性能，確保對 FPC 的折彎測試不受寒冷氣候影響，模擬產(chǎn)品在寒冷地區(qū)或低溫工作條件下的可靠性。

耐濕：具備良好的防潮、防水性能，可在高濕度環(huán)境甚至是濕度較大的特殊工況下運行。有效防止?jié)駳馇秩朐O(shè)備內(nèi)部，避免因濕度問題導(dǎo)致設(shè)備的電氣和機械部件損壞，保證在潮濕環(huán)境中測試的準(zhǔn)確性和設(shè)備的使用壽命，如能適應(yīng)南方潮濕氣候或一些濕度要求高的生產(chǎn)車間 。

工作原理：

機械運動部件：

折彎模具：機器有上下兩個模具，與 FPC 接觸的部分形狀和尺寸設(shè)計。在折彎過程中，F(xiàn)PC 被放置在上下模具之間，通過模具的相對運動對 FPC 施加壓力使其彎曲，對于薄型 FPC，模具的接觸面會設(shè)計得較為光滑且壓力均勻分布，以防止 FPC 在折彎過程中受損。

驅(qū)動系統(tǒng)：常見的驅(qū)動方式有電機驅(qū)動（如伺服電機）、液壓驅(qū)動等。電機驅(qū)動通過電機提供動力，經(jīng)傳動裝置（如絲杠、皮帶等）將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，帶動可動模具移動；液壓驅(qū)動則利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力推動活塞，進而帶動模具運動。以伺服電機驅(qū)動為例，它能夠控制模具的移動速度、位置和力度，實現(xiàn)高精度的折彎操作，確保每次折彎的角度、速度和力度的一致性。

耐高低溫濕熱折彎實驗箱研發(fā)新型金屬材料

參數(shù)：

工作室尺寸 500×700×600mm（寬×高×深)

外箱尺寸 1100×1780×1280mm（寬×高×深)  

溫度范圍 -40℃～150℃ （任意可調(diào)）

濕度范圍 20%～98 % RH（藍(lán)色區(qū)域內(nèi)任意可調(diào)，綠色區(qū)域為低溫機型，生產(chǎn)時要特別說明）

溫度波動度 ±0.5 ℃

濕度波動度 ±1.0%RH

溫度均勻度 ±2.0 ℃

溫度偏差 2.0 ℃

濕度偏差 3%RH以內(nèi)

升 溫 速 率 20℃→150℃/約45min（空載非線性約3℃/min）

降 溫 速 率 20℃→0℃/約20min（空載非線性1.0℃/min）

電源規(guī)格及功率 AC 220V±10% 頻率50HZ 功率：3.0KW

功能：

折彎控制：可按照預(yù)定的角度和形狀對 FPC 進行高精度折彎，且能靈活調(diào)整折彎角度、速度和力度等參數(shù)。

溫度濕度調(diào)節(jié)：根據(jù)不同的環(huán)境需求，具備加熱和冷卻功能，能夠快速調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部溫度，在寒冷環(huán)境中保持正常工作溫度，在濕熱環(huán)境中有效散熱和除濕。

實時監(jiān)測與反饋：通過分布在關(guān)鍵部位的高精度傳感器，實時監(jiān)測設(shè)備的溫度、濕度、折彎過程中的壓力、角度等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，以便實現(xiàn)控制和及時調(diào)整。

自動化操作：支持自動化上下料、參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn)過程監(jiān)控等功能，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和操作的一致性。