廣皓天與檢測機構達成合作,提升 180 度折 FPC 折彎機品質管控
點擊次數:27 更新時間:2025-12-12
柔性印刷電路板(FPC)的折彎疲勞壽命,直接決定折疊屏手機、智能穿戴設備等產品的使用可靠性,而折彎疲勞測試是企業把控質量的核心環節。近日,廣皓天180度折FPC折彎機憑借精準的疲勞模擬能力與穩定的測試性能,幫助眾多電子企業攻克傳統測試效率低、數據失真的難關,成為柔性電子產業質量升級的關鍵支撐。

“之前用傳統設備測一款折疊屏FPC,20萬次彎折測試要跑3天,數據還經常波動。企業測試部主管劉工坦言,傳統折彎設備存在角度控制不準、應力模擬單一等問題,常導致測試結果與實際使用場景脫節,企業不得測試,增加研發成本。這一痛點在180度折FPC折彎機出現后得到根本解決。
180度折FPC折彎機搭載雙伺服閉環控制系統,可精準模擬0-180°全角度折彎動作,彎折角度誤差控制在±0.1°內,復現FPC在設備內部的真實受力狀態。針對不同材質FPC的疲勞特性,設備內置100+種測試方案,從超薄PI基板到納米銀線復合板,都能自動匹配壓力、速度等核心參數,確保測試數據的針對性
設備的疲勞測試效率更具優勢,其高頻驅動模塊支持每秒10次的連續彎折動作,20萬次疲勞測試僅需5.5小時即可完成,較傳統設備提速4倍以上。同時,集成的IoT數據采集系統以500Hz頻率實時捕捉彎折應力、電阻變化等數據,自動生成疲勞壽命曲線,直觀呈現FPC從正常工作到失效的全過程,為企業優化線路設計提供精準依據。
深圳某折疊屏核心供應商的實踐印證了設備價值:引入180度折FPC折彎機后,其折疊屏鉸鏈FPC的疲勞測試良率從82%提升至99.5%,研發周期縮短40%,成功通過某國際手機品牌的嚴苛認證。該企業負責人表示,設備的高低溫環境模擬功能(-40℃~120℃),還解決了車載FPC在環境下的疲勞測試難題。

廣皓天技術總監介紹,180度折FPC折彎機已通過ISO 9001質量體系認證,核心測試技術獲3項發明,可滿足醫療電子、航天航空等領域的嚴苛測試需求。目前,設備已服務全國180余家FPC生產企業,在折疊終端領域的市場超60%。
隨著柔性電子向“更薄、更柔、更耐用"升級,折彎疲勞測試標準持續提高。廣皓天將在180度折FPC折彎機中加入AI預測功能,通過歷史數據提前預判FPC疲勞失效風險,助力企業從“事后測試"轉向“事前預防",進一步筑牢柔性電子產業的質量防線。