近日，國家技術企業廣東皓天檢測儀器有限公司與國內柔性屏企業達成深度合作，其自主研發的多維度應力模擬錯動折彎機正式入駐對方量產基地，成功破解柔性屏核心構件精密折彎的量產難題，為我國柔性顯示產業規模化發展注入 “中國智造" 核心動力。此次合作標志著多維度應力模擬錯動折彎機在柔性電子領域實現技術落地，柔性構件量產裝備。

作為柔性屏量產的 “關鍵一環"，多維度應力模擬錯動折彎機的技術創新直擊行業核心痛點。柔性屏核心構件如 UTG 柔性玻璃、超薄基板等，具有厚度薄（僅 0.03-0.1mm）、韌性強但抗應力能力弱的特性，傳統折彎設備易導致材料出現微裂紋、折痕殘留、尺寸偏差等問題，良率長期徘徊在 85% 以下，嚴重制約量產效率。廣皓天針對性研發的多維度應力模擬錯動折彎機，在保留 ±0.01mm 位移精度、±0.1° 角度控制核心優勢的基礎上，創新搭載三維應力場實時模擬系統與微應變動態補償模塊，可精準復刻柔性材料折彎過程中的應力分布狀態，通過 AI 算法實時調整錯動軌跡與壓力參數，從根源上解決應力集中導致的材料損傷問題。

“多維度應力模擬技術讓錯動折彎機實現了從‘能折彎’到‘精準折彎’的跨越。" 廣東皓天研發總監表示，該設備通過融合有限元分析與實時應力監測技術，可提前預判材料形變風險，目前已斬獲 12 項核心。柔性屏企業生產負責人補充道：“錯動折彎機的入駐讓我們的量產良率穩定突破 99%，生產成本降低 28%，擺脫了對進口裝備的依賴。" 據悉， 20 臺多維度應力模擬錯動折彎機已完成生產線部署，后續年供應規模將擴大至 100 臺。