近日，北京大學工學院與廣東皓天檢測儀器有限公司（簡稱 “廣皓天"）聯(lián)合研發(fā)的 U 型錯動彎折機正式落地，成功破解折疊屏終端產(chǎn)品長期面臨的 “反復彎折可靠性測試" 難題。這款融合高校科研實力與企業(yè)技術轉化能力的錯動折彎設備，為折疊屏產(chǎn)業(yè)從 “概念量產(chǎn)" 向 “高可靠性普及" 提供關鍵測試支撐，折疊屏彎折測試設備空白。

這款 U 型錯動彎折機在技術上實現(xiàn)三大突破：其一，創(chuàng)新采用 “雙伺服錯動驅動系統(tǒng)"，通過上下模同步錯動與多角度聯(lián)動，可精準模擬 0-180°U 型折疊、30°-150° 動態(tài)停留等 20 余種真實使用場景，彎折頻率達 30 次 / 分鐘，遠超行業(yè) 15 次 / 分鐘的常規(guī)標準；其二，搭載北大自主研發(fā)的 “微應力傳感模塊"，能實時采集彎折過程中屏幕基材的應力、應變數(shù)據(jù)，精度達 ±0.001N，可提前捕捉屏幕邊緣、鉸鏈銜接處的潛在損耗風險；其三，采用模塊化夾具設計，10 分鐘內即可完成不同尺寸（5-17 英寸）、不同折疊形態(tài)（內折、外折、滑卷）折疊屏的測試適配，解決傳統(tǒng)設備 “一機一用" 的局限。

“過去用進口設備測試一款折疊屏手機，需分 3 次模擬不同場景，耗時 48 小時，且無法監(jiān)測微應力變化。" 某頭部終端廠商測試負責人表示，引入 U 型錯動彎折機后，單次測試即可覆蓋全場景，時間縮短至 12 小時，還成功提前發(fā)現(xiàn) 2 處屏幕基材的應力集中隱患，避免了量產(chǎn)損失。據(jù)測算，該設備可使折疊屏產(chǎn)品測試效率提升 300%，可靠性問題檢出率提高至 98% 以上。