皓天與交通大學聯合研發智能防腐涂層測試設備 效率提升 6 倍
點擊次數：143 更新時間：2025-07-14
近日，廣東皓天檢測儀器有限公司與上海交通大學材料科學與工程學院聯合宣布，雙方共同研發的 “智能防腐涂層測試"復合式鹽霧試驗箱成功落地。該設備針對傳統防腐涂層測試周期長、數據精度低的行業痛點，將測試效率提升 6 倍，為交通、建筑、海洋工程等領域的涂層研發與質量管控提供了革命性工具。
傳統防腐涂層鹽霧測試需持續數千小時才能評估性能，且僅能通過肉眼觀察涂層破損情況。此次聯合研發的設備融合了交通大學在涂層腐蝕機理研究的學術成果與皓天的環境模擬技術，多因子加速腐蝕算法"，通過精準調控鹽霧濃度梯度（1%-10%）、溫度循環（-30℃至 80℃）、濕度波動（30%-95% RH）的協同作用，將涂層失效預警周期從傳統的 2000 小時縮短至 300 小時以內，且測試結果與實際服役環境的相關性達 92%。
設備的核心突破在于 “智能損傷識別系統"：搭載高分辨率工業相機與電化學工作站，可實時監測涂層表面微裂紋（最小識別尺寸 5μm）及阻抗變化，通過 AI 模型自動生成腐蝕速率曲線。在對高鐵車身用氟碳涂層的測試中，設備僅用 280 小時就精準預測出涂層在沿海地區 5 年的腐蝕趨勢，而傳統方法需 1680 小時才能得出近似結論。
交通大學研發團隊負責人表示：“該設備解決了防腐涂層‘加速測試與實際性能脫節’的難題。通過模擬高鐵、橋梁等基礎設施面臨的‘鹽霧 - 紫外線 - 振動’復合環境，測試數據可直接指導涂層配方優化，目前已助力團隊研發出耐候性提升 40% 的新型納米陶瓷涂層。"
皓天技術總監補充道，設備采用 “模塊化測試艙" 設計，可同時進行 6 組不同涂層樣品的對比試驗，配合自動補液、智能清潔功能，人工干預時間減少 80%。其搭載的 5G 數據傳輸模塊，支持遠程監控與云端數據分析，已接入國內 30 家涂層生產企業的質量控制體系。
該設備已在滬蘇通長江公鐵大橋的涂層驗收中投入使用，原本需要 3 個月的涂層可靠性測試僅用 15 天完成，為工程提前通車提供了關鍵數據支持。業內專家認為，這種 “產學研" 深度融合的成果，不僅推動了防腐涂層測試技術的升級，更將加速我國涂層材料的國產化進程。
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