溶劑揮發度高（沸點＜80℃）：如含丙酮、乙醇、異丙醇的樣品，測試中溶劑會快速揮發，蒸汽易滲透至小型電磁振動臺內部，腐蝕導向軸、溶脹密封件 —— 某案例中，測試未烘干的乙醇涂覆 PCB 板，2 小時后導向軸潤滑脂乳化，臺面振動均勻性偏差從 8% 升至 23%；

溶劑含量＞5%（質量占比）：如未固化的溶劑型膠粘劑試件，測試中溶劑會隨高頻振動（500-3000Hz）滲出，滴落在臺面形成積液，導致鋁合金臺面陽極氧化層脫落，修復成本約占設備總價的 10%-15%；

溶劑具有腐蝕性：如含乙酸、甲醇的樣品，即使含量低（1%-3%），也會緩慢腐蝕小型電磁振動臺臺面，長期積累導致臺面平整度下降（變形量＞0.1mm），影響振動傳遞精度。

溶劑為低揮發型（沸點＞150℃）：如樣品中含少量鄰苯二甲酸二丁酯（增塑劑），測試中幾乎不揮發，不會污染小型電磁振動臺部件；

溶劑含量＜1%（質量占比）：如固化后樹脂元件的殘留溶劑，含量極低且已穩定結合，不會隨振動滲出；

樣品自身密封：如溶劑被包裹在金屬外殼內（如含溶劑的小型傳感器封裝件），無溶劑接觸小型電磁振動臺的可能。

烘干參數設定：采用 “低溫慢烘" 模式，溫度≤樣品耐受上限（如電子元件通常 40-60℃，樹脂件≤80℃），時間根據溶劑含量調整（含量 5% 需烘 4-6 小時，含量 10% 需烘 8-10 小時），優先用真空烘干箱（真空度 - 0.09MPa），減少樣品氧化；

烘干后驗證：烘干后用溶劑檢測儀（精度 0.1%）測試樣品殘留溶劑含量，需≤0.5% 方可用于小型電磁振動臺測試；同時檢查樣品是否變形（如 PCB 板翹曲≤0.1mm），避免因變形導致固定不牢。

臺面防護：在小型電磁振動臺臺面鋪設 0.1mm 厚聚四氟乙烯膜（耐腐蝕、不影響振動傳遞），膜邊緣用耐高溫膠帶固定（避免振動中移位）；

樣品隔離：將樣品裝入密封樣品盒（材質選聚丙烯，耐溶劑），盒體預留 2-3 個直徑 1mm 的透氣孔（防止溶劑揮發導致盒內壓力驟增），確保樣品與臺面無直接接觸；

測試后清潔：測試結束后立即移除樣品，用無塵布蘸取異丙醇（對臺面無腐蝕）擦拭臺面及夾具，再用干燥壓縮空氣吹凈縫隙（如導向軸與臺面連接處），避免溶劑殘留。