一、實驗室環境預處理：從源頭降低銹蝕風險 濕度控制：在電磁振動實驗臺周邊 1.5 米范圍內加裝工業除濕機，設定目標濕度≤60%（可通過溫濕度傳感器實時監測），每日記錄濕度數據，若連續 4 小時濕度超 70%，需增加除濕機數量或延長運行時間；
區域隔離：用 PVC 防水圍擋將電磁振動實驗臺與實驗室其他高濕區域（如水槽、蒸汽設備）分隔，圍擋底部用密封膠貼合地面，頂部加裝透明防塵簾，減少潮濕空氣對流；
地面防潮：在設備下方鋪設防水絕緣墊（厚度≥5mm，耐溫≥80℃），墊下放置硅膠干燥劑包（每平方米 2-3 包，每周更換一次），吸收地面蒸發的水汽。 
二、分部件防銹保養：聚焦核心金屬部位 1. 臺面防銹：強化表面防護層 ① 每周用中性金屬清潔劑（pH 6-8）清潔后，涂抹一層超薄不銹鋼鈍化劑（如 304 專用鈍化膏，膜厚≤0.02mm），靜置 20 分鐘后用去離子水擦凈，形成氧化保護膜，降低水汽附著； ② 測試后若臺面接觸過含鹽、含酸樣品（如電池電解液），需立即用 75% 酒精擦拭，再用鈍化劑補涂，避免殘留電解質加速點蝕。 ① 每 3 天用中性肥皂水清潔后，噴涂鋁合金專用耐濕抗氧化劑（如硅烷處理劑），形成防水膜，防止氧化膜被濕氣侵蝕； ② 若發現臺面出現白斑（初期銹蝕），用細砂紙（1200 目以上）輕輕打磨后，立即補涂氧化膜修復劑，避免銹蝕擴散。 2. 激振器防銹：阻斷水汽侵入內部 ① 每周用干燥壓縮空氣（壓力≤0.2MPa）吹掃激振器外殼縫隙，清除凝結水汽；每月拆卸檢修蓋，用無塵布蘸取防銹油（如薄層防銹脂）擦拭氣隙內壁，形成油膜隔絕水汽，同時檢查氣隙密封件（氟橡膠材質）是否老化，若出現裂紋立即更換； ② 每次測試后，用紅外測溫儀檢測激振器外殼溫度，確保與環境溫差≤5℃（溫差過大易凝露），若溫差超標，開啟設備散熱風扇持續運行 30 分鐘，待溫度平衡后再關機。 每月拆卸激振器電源線端子，用無水乙醇擦拭端子表面氧化層，涂抹導電防銹脂（如銅基導電膏）后重新緊固，防止端子因潮濕氧化導致接觸電阻增大，引發局部發熱。 3. 支撐框架與緊固件：避免結構銹蝕 三、日常維護流程：固定周期強化防銹 每日檢查：開機前觀察電磁振動實驗臺金屬部件是否有水珠凝結、表面變色（如發黃、發烏），若有立即用干布擦干，并用熱風槍（溫度≤50℃）局部烘干；
每周深度保養：完成臺面、激振器、框架的防銹處理后，記錄各部件狀態（如是否有新銹蝕點），同時校準除濕機濕度傳感器，確保數據準確；
每月精度校準：在防銹保養后，用水平儀檢測臺面水平度，用千分尺測量激振器氣隙均勻度（偏差≤0.05mm），若因銹蝕導致精度偏差，需調整支撐腳或更換銹蝕部件。
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