伺服電機性能：高精度的伺服電機是保障折彎精度的基礎。如廣皓天 180 度折 FPC 折彎機采用的伺服電機，響應速度快、定位精準。其能在極短時間內根據控制系統指令調整轉速與轉向，在 FPC 送料環節，可精確控制送料長度，重復定位精度可達 ±0.05mm ，避免因送料誤差導致折彎位置偏差。在折彎時，精準控制折彎模具運動軌跡，確保過程平穩、順滑，提升 FPC 折彎的一致性與穩定性。

傳動結構精度：搭配的精密滾珠絲杠與直線導軌，將電機旋轉運動精準轉化為直線運動。例如，滾珠絲杠的精度等級與直線導軌的直線度，會直接影響模具運動精度。以部設備為例，其滾珠絲杠與直線導軌配合，能使模具運動精度達到 ±0.05mm ，保障折彎位置的準確性。

光柵尺反饋：微米級光柵尺安裝于設備關鍵運動軸上，實時監測滑塊位移。如一些180 度折 FPC 折彎機，光柵尺分辨率達 0.001mm ，能將位移數據精確反饋給控制系統，實現動態補償，確保折彎位置精度。

視覺定位系統：工業級高分辨率相機組成的視覺定位系統，可快速識別 FPC 上微米級標記點。像在處理復雜線路布局的 FPC 時，視覺定位系統能在 0.5 秒內完成標記點識別與定位，自動修正因材料裁切誤差或上料偏差導致的位置偏移，使 FPC 折彎位置精度誤差控制在極小范圍。

材質選擇：采用特殊耐磨合金制造模具，如鎢鋼合金等，具備高硬度與出色耐磨性。在頻繁折彎操作中，能始終維持精準形狀與尺寸，確保每次對 FPC 的彎折達到高度一致精度標準，避免因模具磨損產生彎折質量問題。

制造工藝：通過精密加工工藝，如慢走絲線切割、高精度磨削等，保證模具刃口的平整度與光潔度。表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，可減少 FPC 與模具的摩擦損傷，同時確保折彎角度精準。