精準溫控系統:快速溫變測試箱的 “大腦中樞" 精準溫控系統是快速溫變測試箱的 “決策核心",負責接收測試需求、采集溫度數據、調控執行模塊,直接決定溫變精度與控制精度。其核心由 “高精度傳感器 + PLC+PID 雙閉環算法" 構成: 高精度傳感器:采用 Class A 級鉑電阻傳感器(誤差 ±0.15℃),實時采集箱內 24~48 個點位的溫度數據,確保感知,避免局部溫差誤判; PLC+PID 雙閉環算法:相比傳統單 PID 算法,雙閉環算法可同時對 “溫變速率" 與 “溫度穩定值" 進行動態修正 —— 升溫時自動匹配加熱功率,避免速率過沖;穩定時微調制冷 / 加熱輸出,抑制溫度波動。例如設定 10℃/min 的溫變速率與 85℃的穩定溫度,系統可將速率偏差控制在 ±0.5℃/min 內,穩定后溫度波動≤±0.3℃,滿足 GB/T 2423.22-2012 等嚴苛標準。

若溫控系統精度不足,快速溫變測試箱會出現 “溫變速率忽快忽慢"“穩定溫度漂移超差" 等問題,直接導致測試數據無效。 高效制冷 / 加熱模塊:快速溫變測試箱的 “動力心臟" 制冷與加熱模塊是快速溫變測試箱實現 “快速溫變" 的動力來源,需具備 “高功率、快響應、寬溫域" 的特性:


制冷模塊:多采用雙壓縮機復疊制冷技術(法國泰康 / 谷輪壓縮機),搭配高效蒸發器與冷凝器,可實現 - 60℃~85℃的寬溫域制冷,降溫速率達 10~20℃/min。例如從 25℃降至 - 40℃僅需 40~60 分鐘,且在低溫段(-40℃以下)仍保持制冷效率穩定,避免單壓縮機 “低溫出力不足" 的問題; 加熱模塊:采用鎳鉻合金翅片加熱管(單組功率 3~6kW,多組并聯),具備升溫快、熱效率高(≥95%)的特點,升溫速率可達 5~20℃/min,且支持分區控溫,避免箱內局部過熱。
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