FPC 材料特性的限制

FPC 常見基材如聚酰亞胺（PI），不同 PI 材料的分子結(jié)構(gòu)與力學性能存在差異。低模量 PI 材料柔韌性好，能承受較高折彎速度，如某款柔性 PI 膜在 100 次 / 分鐘的高速折彎下，經(jīng) 5000 次彎折仍無明顯裂紋；而高模量 PI 雖強度高，但柔韌性欠佳，若折彎速度超 30 次 / 分鐘，內(nèi)部應力迅速積累，易在彎折處產(chǎn)生微裂紋，導致性能劣化。同時，F(xiàn)PC 上的銅箔厚度、線路布局也影響折彎速度上限。薄銅箔（如 18μm）比厚銅箔（35μm）在高速折彎時更不易斷裂，多層復雜線路布局的 FPC 因應力集中點多，需降低折彎速度以保證測試準確性，一般不超 40 次 / 分鐘。

設備硬件性能的約束

恒溫恒濕 FPC 折彎試驗機的電機是驅(qū)動折彎動作的核心部件。普通交流電機轉(zhuǎn)速控制精度低，難以實現(xiàn)高速、穩(wěn)定的折彎，其折彎速度上限通常在 60 次 / 分鐘以下。而伺服電機能精準控制轉(zhuǎn)速與扭矩，響應速度快，可將折彎速度提升至 100 次 / 分鐘甚至更高，滿足高速測試需求。傳動裝置同樣關鍵，滾珠絲杠傳動效率高、精度可達 ±0.01mm，配合伺服電機可實現(xiàn)高速、平穩(wěn)的折彎動作；鏈條傳動雖成本低，但存在間隙，高速運轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生振動，限制折彎速度上限在 50 次 / 分鐘左右。此外，設備整體結(jié)構(gòu)的剛性也不容忽視，剛性不足在高速折彎時會產(chǎn)生晃動，影響測試精度，因此需采用高強度鋼材打造框架，確保在設計折彎速度下穩(wěn)定運行。

測試環(huán)境因素的影響