錯動折彎機在金屬加工領域發揮著關鍵作用，其錯動機構依賴滾珠絲杠實現精準位移控制。然而，滾珠絲杠長期使用后易出現磨損，這將嚴重影響錯動折彎機的錯動精度，進而對產品質量產生不利影響。

滾珠絲杠作為錯動折彎機錯動機構的核心傳動部件，工作時將電機的旋轉運動高效轉化為直線運動。在理想狀態下，滾珠在絲杠與螺母的螺旋槽內順暢滾動，憑借極低的摩擦系數，實現極為精確的位移輸出。以常見的高精度滾珠絲杠為例，其定位精度可達 ±0.01mm，重復定位精度更是能控制在 ±0.005mm 以內，確保錯動機構帶動板材在折彎過程中嚴格按照預設軌跡錯動，形成精準的折彎形狀。

但隨著使用時間增長與工作頻次增加，滾珠絲杠會因多種因素出現磨損。潤滑不足是首要誘因，當滾珠絲杠缺乏充足、優質的潤滑脂時，滾珠與絲杠、螺母的滾道間摩擦加劇，原本的滾動摩擦逐漸向滑動摩擦轉變，致使接觸面磨損加速。例如，在一些未定期維護潤滑系統的錯動折彎機中，滾珠絲杠運行 2000 小時后，滾道表面就可能出現明顯劃痕與磨損凹坑。同時，污染物侵入也是一大隱患，加工過程中產生的金屬碎屑、灰塵等雜質進入滾珠絲杠，會在滾道內形成磨粒磨損，如同砂紙打磨一般，持續破壞滾珠與滾道的表面精度。