運動方式：單軸錯動通常只能在一個方向上產生錯動位移，如僅能實現水平方向的錯動或垂直方向的彎折。而雙軸錯動則具備兩個方向的錯動能力，一般可實現上下與左右方向的復合運動。例如部分設備可實現上板垂直升降與下板水平移動協同控制，能更全面地模擬材料在實際使用中的復雜受力情況。

控制精度：單軸錯動受控制模式局限，角度誤差相對較大，通常需要多次人工校準。雙軸錯動折彎機常配備雙伺服缸錯動驅動系統，通過實時采集壓力、位移等數據，并運用 AI 算法動態調整折彎角度，可在極短時間內完成微位移補償，將角度誤差嚴格控制在較小范圍內，如可控制在 ±0.2° 以內，折彎精度更高。

加工能力：單軸錯動折彎機在加工復雜形狀工件時存在一定局限性，難以一次成型復雜結構。雙軸錯動折彎機可通過兩個軸的協同錯動，加工出更復雜的形狀。它能在同一工件上實現不同角度和形狀的折彎，可對帶有多個彎折角度且需不同方向錯動輔助的工件進行加工，提高了加工的靈活性和工件的成型質量。

應用場景：單軸錯動折彎機適用于對彎折要求相對簡單、對材料應力模擬需求不高的場景。雙軸錯動折彎機則廣泛應用于對毫米級曲率測試有嚴格要求的領域，如可折疊屏幕、柔性電子、光學材料等行業，還可用于航空航天等對材料抗疲勞性、彎折壽命及斷裂閾值評估要求較高的領域，能更精準地評估材料在多方向機械應力下的性能。

設備成本：一般來說，雙軸錯動折彎機由于技術復雜性更高，配備了更多的驅動系統和控制模塊，其設備成本和維護成本通常比單軸錯動折彎機更高。