外觀檢查：定期（建議每周）用肉眼觀察密封條，查看是否有裂紋、變形、硬化或軟化現象。若發現密封條表面出現細小裂縫，這是老化初期的典型表現；當出現明顯的變形，如局部凹陷或凸起，意味著老化程度已較為嚴重。

密封性能檢測：可使用簡單工具輔助檢測，如用一張 A4 紙夾在箱門與箱體之間，關閉箱門后，若紙張能輕易抽出，說明密封條密封性能下降；也可采用壓力測試法，關閉箱門后將壓力表接入測試孔，按照設備說明書要求，觀察壓力下降速率，若超出規定范圍，則表明密封條老化影響了密封效果。

硬度測量：使用邵氏硬度計定期（每季度）測量密封條的硬度。正常情況下，密封條邵氏硬度應保持在一定范圍（如 55 - 65 Shore A），若硬度值偏離該范圍過大，無論是變硬還是變軟，都預示著密封條老化。

日常清潔維護：每次測試結束后，用柔軟干凈的濕布擦拭密封條，去除表面附著的油污、灰塵和測試過程中產生的雜質，防止這些物質腐蝕密封條。每周用中性肥皂水進行深度清潔，之后用清水沖洗干凈并擦干，避免使用有機溶劑，因其會溶解密封條材質中的增塑劑，加速老化。

避免物理損傷：在放置和拿取樣品時，確保樣品不與密封條接觸，防止刮擦、碰撞導致密封條破損。同時，關閉箱門時應輕關，避免大力撞擊對密封條造成機械損傷。

定期保養：每月檢查密封條的壓縮量，發現局部松弛及時調整固定件，保證密封條均勻受力。每半年可在密封條表面涂抹一層薄薄的食品級硅脂，增強其柔韌性和防水性，減少摩擦，降低老化速度。

合理使用設備：根據測試需求合理設置測試程序，避免不必要的頻繁測試。若設備長期停用，應在門封條與門框接觸面放置防潮紙，防止膠條粘連老化，同時每隔一段時間開啟箱門，活動一下密封條，保持其彈性。

建立更換記錄臺賬：根據使用頻率，每 1 - 2 年對密封條進行預防性檢查，記錄密封條的使用時間、老化情況和更換時間。當發現密封條老化嚴重影響密封性能時，及時進行更換，確保快速溫變測試箱的密封性能良好，維持穩定準確的測試環境 。