外部除塵：使用壓縮空氣（壓力控制在 0.3~0.5MPa）從冷凝器散熱片縫隙的垂直方向吹掃，清除表面浮塵；若縫隙內雜質較頑固，可搭配軟毛刷輕輕刷洗，避免劃傷散熱片；

油污清理：若冷凝器表面因環境油污附著（如車間環境），需用中性清潔劑（如洗潔精稀釋液）浸濕抹布，擦拭散熱片表面，再用干布擦干，防止清潔劑殘留導致腐蝕；

清潔周期：根據使用環境調整，實驗室環境建議每 2 個月清潔 1 次，工業車間環境需每月清潔 1 次，確保冷凝器散熱效率始終保持在狀態。

斷電干燥：清潔前需關閉設備，待蒸發器表面冰霜融化、干燥后再操作，避免水分進入電路；

內部除塵：通過試驗箱的檢修口拆開風道面板，用干燥的軟毛刷輕輕清掃蒸發器翅片表面灰塵，或用吸塵器（配備軟毛刷吸頭）吸除縫隙內雜質，禁止用水直接沖洗，防止蒸發器生銹或短路；

結霜檢查：若發現蒸發器頻繁出現不均勻結霜（如局部結厚冰），需同步檢查門封條密封性（避免外界濕氣滲入）與溫度傳感器精度，從源頭減少結霜

異常，減

輕蒸發器清潔負擔。

管路檢查：定期（每 3 個月）觀察管路外觀，若發現管路表面有油污（可能是制冷劑泄漏），需先排查泄漏點并修復，再用干布擦拭管路表面油污，防止油污吸附灰塵形成頑固污漬；

過濾器維護：管路中的干燥過濾器負責過濾制冷劑中的水分與雜質，建議每 1~2 年更換 1 次（根據使用頻率調整），避免過濾器堵塞導致制冷劑循環受阻，壓縮機過載；

清潔禁忌：禁止自行拆卸管路進行清潔，需由專業人員使用專用設備（如氮氣吹掃）清理管路內部雜質，防止操作不當導致制冷劑泄漏或管路損壞。

周邊除塵：定期清理壓縮機外殼及周邊區域的灰塵、雜物，確保壓縮機散熱孔無堵塞，避免因環境溫度過高導致壓縮機過熱保護頻繁觸發；

接線端子保護：用干布擦拭壓縮機接線端子表面灰塵，檢查接線是否牢固，防止灰塵堆積導致接觸不良或短路，影響壓縮機正常啟動；

油污清理：若壓縮機表面出現油污（可能是密封件老化泄漏），需及時聯系售后檢修，更換密封件后清潔油污，避免油污腐蝕壓縮機外殼或滲入內部部件。