在電子制造領(lǐng)域，薄型 FPC（柔性印刷電路板）因具備可彎折、體積小等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用。然而，F(xiàn)PC 在 180 度折彎后出現(xiàn)變形問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能與可靠性，而 180 度折彎?rùn)C(jī)的模具間隙不合理很可能是核心原因之一。

模具間隙直接關(guān)乎 FPC 折彎時(shí)的受力狀態(tài)。當(dāng)模具間隙過大，F(xiàn)PC 在折彎過程中無法得到模具精準(zhǔn)的約束。折彎瞬間，F(xiàn)PC 部分區(qū)域受力不足，難以按照預(yù)定路徑彎折，易出現(xiàn)偏移、扭曲等變形狀況。例如，間隙過大時(shí)，F(xiàn)PC 在折彎處兩側(cè)受力不均，一側(cè)彎折過度，另一側(cè)則彎折不足，致使整體變形。相反，若模具間隙過小，F(xiàn)PC 在折彎時(shí)會(huì)受到過度擠壓。FPC 由銅箔、絕緣層等多層材料復(fù)合而成，過度擠壓會(huì)破壞各層材料間的結(jié)合力，導(dǎo)致銅箔與絕緣層分離、絕緣層破裂等，進(jìn)而引發(fā) FPC 變形。同時(shí)，過小的間隙會(huì)增大 FPC 與模具間的摩擦力，產(chǎn)生額外的拉伸應(yīng)力，加劇變形程度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，若懷疑模具間隙是導(dǎo)致 FPC 折彎變形的原因，可通過以下方法排查。用高精度量具測(cè)量模具間隙，與 FPC 厚度及折彎工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)間隙值對(duì)比，判斷是否在合理范圍。同時(shí)，觀察 FPC 折彎后的外觀，若變形集中在折彎線兩側(cè)，且呈現(xiàn)出規(guī)律性的扭曲或不對(duì)稱，很可能與模具間隙不合理有關(guān)。