溫度控制機制：實驗箱采用制冷與制熱雙系統協同工作。制冷系統利用壓縮機制冷技術，通過蒸發器吸收箱內熱量，經冷凝器將熱量排出，實現降溫；制熱系統則依靠電加熱絲產生熱量，配合循環風機使熱空氣均勻分布。箱內的溫度傳感器實時監測環境溫度，并將數據反饋至 PLC 控制系統。當實際溫度與設定值存在偏差時，控制系統自動調節制冷或制熱功率，確保溫度波動范圍控制在 ±0.5℃以內，均勻度達到 ±2℃，為 FPC 提供穩定的溫度測試環境。

濕度控制原理：濕度控制采用蒸汽加濕與冷凝除濕兩種方式。蒸汽加濕通過電加熱水產生蒸汽，將蒸汽注入箱內提升濕度；冷凝除濕則是利用制冷系統使箱內空氣在蒸發器表面冷凝，水分排出，從而降低濕度。濕度傳感器持續監測箱內濕度，控制系統根據設定值自動啟動或關閉加濕、除濕設備，將濕度偏差控制在 ±2% - 3% RH，模擬出真實多樣的濕度環境。

環境模擬能力：覆蓋超寬溫濕度范圍，無論是極寒的極地環境，還是高溫高濕的雨林氣候，都能精準模擬，滿足各類嚴苛測試需求。

高精度協同控制：溫濕度與折彎系統均達到行業精度，且具備智能聯動功能，可減少人為干預，提升測試結果的準確性和一致性。

安全穩定設計：配備超溫報警、漏電保護、過載保護等多重安全裝置，箱體采用高強度保溫材料與密封結構，既能防止能量損耗，又能避免外界環境干擾測試過程。

智能操作與數據管理：搭載觸摸屏人機交互界面，操作便捷直觀；支持多組測試程序預設，可實時顯示、存儲溫濕度及折彎數據，并能通過 USB 或網絡接口導出，方便用戶進行數據分析與報告生成。

電子消費產品研發：手機、平板等可折疊設備的 FPC 研發過程中，用于測試不同溫濕度環境下 FPC 的彎折壽命與可靠性，助力優化產品設計。

汽車電子制造：檢測汽車發動機艙、車載顯示屏等部位 FPC 在高溫、潮濕及溫度驟變環境下的折彎性能，保障汽車電子系統穩定運行。

航空航天領域：模擬高空溫濕度條件，測試航空航天設備中 FPC 的彎折適應性，確保設備在復雜環境下的安全可靠。