一、設備外觀與周邊環境檢查

1. 設備外觀：仔細查看折彎機的外殼是否有明顯的碰撞、變形或破損痕跡。檢查各部件的連接部位，確保螺絲、螺母等連接件無松動。若發現外殼損壞，可能影響設備的防護性能；連接件松動則可能導致設備運行時產生異常振動，影響測試精度。

2. 周邊環境：確認設備周圍無雜物堆積，保持工作區域的整潔。檢查環境溫度和濕度，應符合設備規定的運行范圍。避免在過于潮濕或溫度過高、過低的環境下開機，否則可能影響設備的電氣性能和機械性能。同時，確保設備接地良好，這是保障操作人員安全和設備穩定運行的關鍵。

二、電氣系統檢查

1. 電源連接：檢查電源插頭與插座連接是否牢固，電源線是否有破損、老化現象。若電源線存在問題，可能引發漏電或短路事故。查看電源開關是否處于關閉狀態，待其他檢查工作完成后再接通電源。

2. 電氣元件：打開電控箱，檢查內部的電氣元件，如接觸器、繼電器、熔斷器等，觀察是否有燒焦、變色或松動的跡象。對于有指示燈的元件，查看指示燈狀態是否正常。若電氣元件出現故障，可能導致設備無法正常啟動或運行中出現異常停機。

三、液壓系統檢查

1. 油位觀察：找到液壓油箱的油位計，觀察液壓油的油位是否在規定的上下限之間。若油位過低，可能導致液壓系統壓力不足，影響折彎動作的穩定性；油位過高則可能引起液壓油溢出。

2. 油質檢查：通過觀察或使用專業工具檢測液壓油的顏色、透明度和雜質情況。若液壓油顏色發黑、渾濁或有明顯雜質，應及時更換，以保證液壓系統的正常工作。

四、機械部件檢查

1. 折彎模具：檢查折彎模具的表面是否光滑，有無磨損、裂紋等缺陷。模具的好壞直接影響薄膜屏的折彎質量，若模具存在問題，可能導致薄膜屏折彎折痕不均勻、破裂等。同時，確認模具的安裝是否牢固，位置是否準確。

2. 傳動機構：查看皮帶、鏈條、齒輪等傳動部件，檢查是否有松動、磨損或卡死現象。對于松動的傳動部件，應進行適當調整；磨損嚴重的部件需及時更換。確保傳動機構的正常運轉，才能保證折彎機的折彎精度和效率。

五、測試環境模擬系統檢查

1. 耐寒系統：檢查制冷設備的運行狀態，包括壓縮機的啟動聲音是否正常，制冷管道有無泄漏跡象。設定一個較低溫度，觀察溫度控制系統能否準確達到并維持該溫度。

2. 耐濕系統：檢查加濕器的水箱水位是否充足，加濕噴頭是否堵塞。啟動加濕功能，查看濕度傳感器能否準確反饋濕度變化，濕度控制系統能否將濕度穩定在設定范圍內。